Строительство дома - Ремонт квартиры - Дизайн
Лазерная резка – это технология обработки листового металла и других разнообразных элементов из металлических сплавов, которая набирает популярность для обслуживания производств и ведения домашнего хозяйства.
Плюсами применения лазера для обработки различных материалов являются:
Людям, которые хотят заняться новым видом деятельности, для начала прибыльного дела или реализации творческого потенциала следует обратить внимание на такое оборудование, как станок для лазерной резки металла.
Установка является функциональным и практичным инструментом, с использованием которого можно выполнять большое количество процессов и создавать различные детали, изделия и товары для продажи или домашнего использования.
Преимуществом станков для лазерной резки станет возможность одинаково эффективно обрабатывать не только металлические компоненты из разных сплавов, но и другие материалы – дерево, пластик, кожу, текстиль, бумагу и картон, стекло и другие.
На лазерном станке можно создавать следующие изделия и организовывать такие процессы:
1. Производство серийных или оригинальных резных компонентов для оформления интерьеров домов и квартир, обустройства мест общественного питания и развлечений, парковых и садовых зон проводится при помощи технологий резки. Загрузив проект любой сложности, можно получить отличный результат – точно, четко и ровно созданные срезы с передачей мельчайших элементов и ажурных узоров на поверхностях любых материалов.
Резка – это возможность создавать различные изделия из металла – запасных частей для разных машин и механизмов, инструментов для обработки дерева, металла, работы с ювелирными изделиями, обеспечивать медицинскую сферу необходимыми расходными материалами – протезами и инструментами.
Резка на лазерном станке позволяет выпускать такие категории продукции:
Проявление фантазии мастера и подробное изучение функциональных возможностей конкретного станка открывают большие пространства для проявления фантазии и выпуска товаров, изделий народного и промышленного потребления.
2. Применение лазерного гравера – это еще один способ использовать станок с лазером определенной мощности. Преимуществами применения такого оборудования являются:
Возможность дополнительно укомплектовывать станок инструментами и приспособлениями позволяет эффективно и без проблем обрабатывать изделия любых размеров, форм различных сфер применения.
3. Еще одним технологическим процессом, который можно выполнить с использованием подобного вида оборудования, является маркировка. Необходимость наносить соответствующую информацию о характеристиках изделия, возникает на предприятиях, которые выпускают серийные товары из разных твердых материалов.
Лазерная установка обеспечивает воздействие лазера для снятия слоя металла определенных характеристик с целью создания четких и понятных цифр, букв и кода, которым обозначается конкретная деталь.
Маркировка металлических товаров такими станками позволяет не волноваться о сохранности надписи для дальнейшей идентификации товара, определения модели, срока годности, компании-производителя и сферы применения.
Такие надписи не стираются, остаются в безупречном и читабельном состоянии годами.
4. Еще одним процессом работы с металлическими деталями, который можно быстро, удобно и эффективно выполнять на лазерном станке, является сверление.
Установка с лазерным лучом – это отличный инструмент для создания большого количества абсолютно одинаковых отверстий за короткие промежутки времени.
Преимуществом такого подхода станет возможность создания отверстий разной глубины и диаметра одним инструментом.
Места среза не нужно подвергать дальнейшей обработке – поверхность металла или другого материала получается гладкая, ровная, без дефектов, что ускорит темпы производства товаров.
Загрузив в программное обеспечение трафарет или эскиз будущего изделия, можно запустить автоматизированное производство партий изделий любых объемов с минимальным выполнением процессов в ручном режиме.
Изделия, которые создаются, обрабатываются или совершенствуются при помощи лазерных лучей, отличаются высоким уровнем качества, точностью соблюдения всех мельчайших параметров, скоростью производства необходимых элементов.
Что лазерный станок – это агрегат полезный, уже понятно. Однако необходимо уметь правильно его выбирать. И здесь нужно учесть сразу несколько важных аспектов, которые и будут рассмотрены далее.
В целом, при выборе лазерного станка необходимо учитывать всего три пункта:
Рассмотрим каждый из этих пунктов более детально.
Главная часть станка – это лазерные излучатели. От них зависит качество обработки, и они бывают разных видов. Но в основном используются газовые СО2 – для обработки бумаги, древесины, ткани, стекла и прочего, и волоконные – для резки и маркировки пластиков и металла.
Важно учесть, из какого материала сделаны именно газовые излучатели. Так как газ вещество летучее, чем хуже качество излучателя, тем ниже будет качество лазерной гравировки и резки, а следовательно, медленнее процесс работы и выше расходы на покупку новых трубок.
В общем излучатели делают из:
Два последних варианта – более дорогие, но и более качественные. Но самое главное – разница в ресурсе работы и мощности обработки. У стеклянной трубки – около двух тысяч часов. Из-за высоковольтного нагрева образуется деформация излучателя во время работы и газ улетучивается через микротрещины в корпусе. Мощность и скорость обработки существенно ухудшается. При этом газовая смесь выходит даже при выключенном станке.
Металлические излучатели изготавливаются с герметичным корпусом. Ресурс работы металлического излучателя с - около пятидесяти тысяч часов. Излучение данных элементв, как и керамических, мономодовое, концентрированное – выпаривается слой материала только под лазером, не затрагивая соседние слои. Как видите, качество обработки с излучателями из металла намного выше, чем с излучателями из стекла.
Излучатели из керамики изготовлены с электродами снаружи, а не внутри корпуса. Это уменьшает наличие технологических швов, через которые выходит газ. Еще одно важное преимущество – стенки у керамических излучателей более толстые, поэтому закачать в трубку больше газовой смеси, что увеличивает ресурс работы таких излучателей примерно в два раза, чем даже у металлических.
Скорость работы лазерного станка это не просто удобство! Если выше скорость, то выше производительность. Соответственно, что больше и доход за определенное время. При выборе оборудования уточните, какой привод установлен:
Поэтому при выборе лазерного станка необходимо учитывать этот фактор. В противном случае можно пожалеть о приобретении.
Программа для лазерного станка должна отличаться удобством и простотой в процессе работы.
Удобство состоит в том, чтобы можно было:
Удобная программа лазера – это также не прихоть, это опять-таки деньги компании или предпринимателя, так как оператор не будет тратить время на подготовку шаблонов к работе и настройку станка.
Технология лазерной резки металла – это инструмент, который поможет открыть бизнес, и, занимаясь интересным и творческим процессом, получать доход.