Úhel mlýnky jako pískov. Broušení brusky úhlu

Průvodce disky klapky

Mnoho výrobních aplikací těží z použití disku klapky. V sestavě nástrojů pro kondicionování povrchu, jako je řezání a broušení kol, jak jsou chatační disky charakteristické?

Disky klapky, známé také hovorově jako kola klapců, mají design vhodný pro aplikace s pravým úhlem. Poskytují agresivní odstraňování zásob nebo přesné míchání a dokončení v závislosti na potřebách operátora. Nabízejí výjimečnou všestrannost, manévrovatelnost a nižší úrovně vibrací a hluku než broušení kol.

Disky klapky jsou vynikající volbou pro mnoho aplikací, protože umožňují operátorovi provádět broušení a dokončení v jednom účinném kroku úsporného času. Brouší se jako tvrdá broušení kol, ale je snazší je ovládat, takže snížíte riziko, že obrobek dráždí, a zůstávají použitelné i poté, co se onemocní abrazivní opotřebení. Mají také tendenci mít jemnější pocit než broušení kol a snižují riziko odstranění příliš velkého množství materiálu z obrobku s přehnaným broušením.

Když zařízení volí disky klapky úhlu, je nezbytné zvážit faktory, jako je tvar, materiál, hustota a abrazivní typ a velikost zrna. Tato příručka k diskům klapky pojednává o těchto charakteristikách a o tom, co znamenají pro výkon disku klapky.

Výběr tvaru disku klapky

Při diskusi o tvaru disků chlopňů budeme nejprve chtít zvážit jejich strukturu a složení.

Na rozdíl od standardního brusného kola, které se skládá z rovnoměrného broušení vyrobeného z abrazivních zrn na místě, se skládá klapkový disk z prstenu překrývajících se klapků. Tyto klapky drží potažená abrazivní zrna-stejná zrna používaná při vazbě na broušení a broušení-, která mohou během výroby nebo směs brousit a utvářet obrobku a dokončit svar.

Tam, kde řezací a broušení disky mají často strukturu ze skleněných vláken, v klapkách se zrna dodržují na základním hadříku, který je často vyroben z bavlny, polyesteru nebo směsi. Abrazivní hadřík je nařezán na menší proužky a potom vrstvu proužky, aby se navzájem překrývaly, aby vytvořily chlopní disk. Půvcí zadní pokovování poskytuje stabilitu a podporu.

Dva nejběžnější typy chlopňů jsou ploché disky a kónické disky:

  • Ploché disky: Disky s plochými klapkami, známé také jako disky klapky typu 27, obvykle broušíte nejlépe v mělčích úhlech mezi 0 a 15 stupni. Jsou optimální pro hladké dokončení a míchání na rovných površích a dokážou zvládnout mírné obrysy.
  • Kuželové disky: Disky kónické chlopně, známé také jako disky klapky typu 29, mají spíše broušený povrch ve tvaru talíře než rovný. Obvykle brouší nejlépe v úhlech mezi 15 a 35 stupni. Umožňují agresivní odstraňování zásob maximalizací povrchového kontaktu na plochých površích.

Obecně by si operátoři měli vybírat disky kónického chlopně pro počáteční broušení s vysokým objemem a disky s plochými chlopněmi pro přesné upřesnění.

K dispozici je také několik speciálních tvarů a stylů:

  • Trimmable Discs: Trimmable Clap Discs se liší od jiných typů, protože obsahují oříznutelnou kompozitní podložku, která umožňuje operátorovi zvýšit převis klapky. Při použití tak, jak je zamýšleno, tyto disky nabízejí flexibilitu a všestrannost potřebnou pro těžko přístupné oblasti, jako jsou svary filety a nepravidelné tvary. Podložky také zabraňují nechtěnému označení obrobku.
  • Disky podporované hliníkem: Disky klapky s hliníkovými zády obsahují robustní, trvalé hliníkové podložky. Tato podpora poskytuje přísnou podporu ve vysoce stresových, těžkých aplikacích, jako je výroba potrubí.
  • Mini disky: Mini klapkové disky jsou výrazně menší než jejich standardní protějšky, pouze asi 2 nebo 3 palce v průměru. Díky jejich kompaktní velikosti jsou ideální pro práci v těsných prostorech a broušení těžko přístupných oblastí na obrobku. Menší 2palcový mini disk může často nahradit také mísicí disk. Tyto disky obsahují kompozitní podporu, která poskytuje standardní podporu pro řadu aplikací.
  • Úhlové disky: Rozložené klapkové disky mají zakřivené klapky, které se obtěžují kolem okraje podložky, usnadňují rozsáhlý kontakt s chlopněmi, zvyšují ovládání operátora a umožňují širší škálu úhlů broušení. Zakřivené klapky dávají těmto diskům schopnosti kontury nezbytné pro svary filet a umožňují přístup k těžko přístupným oblastem pro broušení T-kloubu. Nabízejí stejný robustní broušení na rovných površích.

Disky klapky také přicházejí v celé řadě velikostí, obvykle asi 4 až 7 palců v průměru, s mini disky menší. Menší disky jsou navrženy pro použití na zemních bruskách, které poskytují hladké mletí a zvýšenou shodu v těsných oblastech. se otáčí rychleji a zajistí rychlejší řez, zatímco větší disky se budou otáčet pomaleji. Kola většího průměru však obsahují abraziva, takže se správnou péčí kvůli jejich velikosti pokryje větší oblasti a vydrží déle a poskytne vyšší míru odstraňování zásob po celou dobu životnosti disku.

Tvary disků klapků se také liší v šířce jednotlivých klapků. Průmyslový standard pro tyto klapky je asi 25 milimetrů a některé klapkové disky, včetně tygří tlapky Weiler Abrasives, vysokou hustotu a velkých kočičích disků, místo toho obsahují 30 milimetrové klapky. Větší klapky poskytují expanzivnější povrchovou plochu pro aplikace, které vyžadují agresivní broušení s vysokým objemem.

Výběr materiálu diskového masa klapky

Budeme diskutovat o abrazivních zrna a jejich složení o něco dále. V této části se ponořte do různých podložek, může mít disk klapky. Mezi běžné podložky pro disky klapky patří fenolická pryskyřice, hliník a kompozit.

  • Fenol: Fenol je látka vytvořená aplikací tepla a tlaku na střídavé vrstvy pryskyřice a materiály, jako je skleněná látka. Fenolický je lehký a odolný proti opotřebení a je užitečný pro zabránění disku chlopně a jeho podpory od poškrábání obrobku.
  • Hliník: Hliníková podložka poskytuje robustně a stabilitu pro disk klapky v těžkých aplikacích. Díky jeho přísné podpoře je ideální pro agresivní broušení, jako jsou čištění jám z zkosení, a hladký hliník nezachytí zkosení. Hliník také nabízí výhodu recyklovatelnosti.
  • Kompozitní: Trimmable Composite Backing je ideální pro prevenci označení obrobku. Protože oříznutelná podložka umožňuje malé úpravy velikosti a tvaru disku, kompozit umožňuje větší přístup k těžko dostupným oblastem obrobku.

Výběr abrazivní hustoty chlopně

Disky chlopně s vysokou hustotou obsahují abrazivní látkové materiál než standardní disky klapky, takže jsou silnější a odpouštějící. Kvůli jejich hustotě se mohou přizpůsobit nepravidelným povrchům tak, že standardní disky klapky nemohou, takže poskytují větší kontrolu a výkon s nestandardními tvary a materiály. Mohou to být buď disky typu 27 nebo disky typu 29.

  • Typ 27: Disky s vysokou hustotou s vysokou hustotou typu 27 mají stejný přímý profil spojený s disky s plochou klapkou a obsahují přidanou tloušťku. Jsou ideální pro broušení v úhlech mezi 0 a 15 stupni. Snadno se přizpůsobují nepravidelným povrchům a poskytují také hladké míchání, broušení a dokončení na rovných površích.
  • Typ 29: Disky s vysokou hustotou s vysokou hustotou typu 29 mají šikmý profil spojený s disky kónické klapky. Jsou ideální pro broušení v úhlech mezi 15 a 35 stupni. Díky jejich hustotě a úhlovému designu jsou ideální pro operátory hledající agresivní odstranění zásob a zároveň se přizpůsobují nepravidelným povrchům obrobku.

Kdy by si měla společnost pro své aplikace vybrat disky s vysokou hustotou? Obecně platí, že disky chlopně standardní hustoty jsou vynikajícím výběrem pro agresivní odstraňování zásob a náročné průmyslové aplikace. Na druhé straně jsou disky s vysokou hustotou klapků nejvhodnější pro zakřivené nebo nerovnoměrné povrchy nebo pro míchání a dokončení spíše než těžkých zásob.

Pokud je dlouhá životnost vysoká priorita, operátoři mohou chtít vybrat disky s vysokou hustotou chlopní na standardních discích klapky. Protože obsahují více materiálu, disky s vysokou hustotou klapky trvají až o 40% delší než standardní disky klapky za správných provozních podmínek. Jsou dostatečně univerzální, aby mohli používat na nepravidelných i plochých površích, takže upřednostňování životnosti kotouče nebude znamenat ohrožení výkonnosti na plochých obrobcích.

Výběr materiálu abrazivního štěrku

Výběr materiálu pro disk klapky obvykle závisí na dotyčném aplikaci a materiálu obrobku. Níže je několik běžných typů disků s chlopní:

Keramická oxid hlinitá

Pokud hledáte maximální výkon na disku klapkách, je nejlepší volba keramika. Mikromoření keramických zrn, když se rozdrtí, neustále vystavují ostré hrany a udržují vysokou rychlost řezu po celý život disku. Je ideální pro obrobky vyrobené ze standardní oceli, nástrojové oceli, obrněné oceli, titanu, inconel s vysokými ničevými slitinami, nerezovou ocel a hliníkem a funguje výjimečně dobře na těžko-grind kovech.

V kombinaci s vrchním kabátem poskytuje keramická ohyb rychlost řezu a teplotu chladnějších broušení, která pomáhá chránit cenné, tepelně citlivé komponenty a zabránit zabarvení tepla na obrobku. Horní kabát také pomáhá zabránit načtení. hromadění kousků materiálu obrobku na disku klapce. s měkkými slitinami. Naše keramická varianta tygřího je nejvyšší a je také bez kontaminantů, takže na nerezové oceli bude fungovat výjimečně dobře.

Zirkonia Alumina

Disk klapky vyrobený ze 100% aluminy zirkonia umožňuje agresivní odstranění zásob a vysoce výkonné hrany okraje. Zirkonia Alumina se ohýbají a drží mimořádně dobře při vysokých teplotách a tlacích. Při správném použití a údržbě poskytuje rychlý řez a dlouhou životnost. Je ideální pro obrobky vyrobené z litiny, uhlíkové oceli, konstrukční oceli a nerezové oceli. Pokud hledáte 100% aluminu zirkonia, naše tygří tlapka je vynikající volbou.

Keramická alumina/zirkonická alumina směs

Směs keramické aluminy a oxidu zirkonia poskytuje rychlé mletí, spolehlivý výkon a dlouhý život na disku. Tato kombinace obilí mletí s menším úsilím než mnoho jiných. Náš disk Tiger X Clap využívá směs bez kontaminantu je ideální pro mletí rovného povrchu, zejména na obrobky vyrobených ze strukturální oceli, uhlíkové oceli, nerezové oceli a litiny.

Oxid hlinitý

Disk vyrobený z oxidu hliníku má tvrdé, odolné zrna a silnou počáteční řez a nabízí rychlé odstranění zásob a konzistentní výkon. Oxid hliníku je ideální pro obrobky vyrobené z materiálů, jako je ocel a litina, jakož i pro vysokoškolské použití. Není to však ochabnutí police-jeho jediné krystaly se během používání otupnou. Celkově poskytuje směs výkonu a hodnoty.

Výběr velikosti abrazivního štěrku pro vaši aplikaci

Zrna diskových disků přicházejí v řadě velikostí, stejně jako zrna brusného papíru. Abrazivní zrna pro disky klapky se obvykle pohybují od asi 36 do 120, s menším počtem označujícím větší, hrubší štěrk a větší počet označující menší, jemnější štěrk.

Disky klapky obecně vyžadují hrubší štěrk pro počáteční tvarování obrobků a odstranění zásob a jemnější štěrk pro vylepšení, jako je míchání, dokončení a opravy. Níže je rozpis toho, co některá z těchto čísel znamenají pro výkon disku klapky:

  • Odstraňování těžkých zásob: Větší abrazivní štěrk v rozsahu 36 až 40 usnadňuje operace těžkých výhod, jako je odstranění těžkých zásob z obrobků.
  • Zkosení a zkosení okrajů: Větší abrazivní štěrk v mírně rozsáhlejším rozsahu 36 až 60 usnadňuje práci na okraji, jako je zkosení a zkosení okrajů.
  • Broušení a míchání svaru: Abrazivní štěrk ve velikosti od asi 40 do 60 je vhodný pro aplikace, jako je broušení a míchání svaru.
  • Deburring and Deflashing: 60 Grit Abrasive Grain je ideální pro odhazování a deflashing práci.
  • Odstranění a míchání rzi: Abrazivní štěrk v rozsáhlejším rozmezí od 60 do 80 je optimální pro jemnější práce, jako je odstranění a míchání rzi.
  • Čištění a dokončení: jemnější abrazivní štěrk v rozmezí od asi 80 do 120 je vhodný pro jemnější rafinační aplikace, jako je čištění a dokončení.

Společná průmyslová odvětví pro disky klapky

Zatím jsme diskutovali o tom, jak různé velikosti zrna zvyšují výkon disků chlopně, s hrubšími zrny ideálními pro počáteční odstranění zásob a jemnější zrna vhodnější pro dokončení. operace, která vyžaduje disk pro broušení svarů, si může vybrat velké až střední zrno Například velikost. Diskutovali jsme o vlivu průměrů disku na rychlost a povrchovou plochu. Zkoumali jsme, jak různá abrazivní zrna fungují nejlépe pro různé aplikace.

Nyní se podívejme, jak používat disky klapky v různých průmyslových odvětvích:

  • Konstrukce: Ve stavebnictví jsou disky s chlopněmi 5 nebo 6 palců často výhodné. 5- nebo 6-palcový disk je lehký a přenosný pro použití při konstrukci a přitom poskytuje výkon nezbytný pro pracovní místa.
  • Obecná výroba kovů: Disky klapky jsou nezbytné pro obecnou výrobu kovů. Jejich všestrannost a přizpůsobivost řadě broušených aplikací, od odstraňování zásob a deburingu po čištění a dokončení.
  • Vývoj potrubí: Tiger hliníkové back klapky jsou měřítkem pro potrubní průmysl a poskytují přísnou podporu pro maximální agresivitu. Tato kola jsou ideální pro odstranění těžkých pití a odolávají se valům zkosených konců před svařováním. Hliníková podložka také zabraňuje, aby disk chytil zkosení při broušení.
  • Hliník / stavba lodí: V průmyslových odvětvích, jako je výroba přívěsu a stavba lodí, je hliník často kovem výběru. Protože hliník je měkký kov, který má tendenci se načíst, takže chlopní disk s vrchním kabátem je nutností zabránit tomu, aby se disk dával. Kromě tygří keramiky nyní nabízíme hliníkový tygr, který má také vrchní kabát. Tiger Aluminium nabízí jedinečný párový design chlopně pro vysoce výkonné broušení pro hliníku za výjimečnou hodnotu.

Partner s Weiler Abrasives pro vysoce kvalitní disky klapky

Chcete.li získat kvalitní řešení kondicionování povrchu pro vaše operace, pracujte s Weiler Abrasives. Naše zkušené, dobře informované týmy vám mohou pomoci najít nejlepší disky klapky pro mlýnek. Ať už potřebujete chlopnou disk pro broušení oceli, hliníku nebo litiny a zda potřebujete 2palcový mini disk pro míchání nebo robustní 6-palcový keramický disk pro své nejnáročnější výzvy, najdete produkt, který funguje pro pro pro něj tvoje potřeby.

Výhody partnerství s Weiler Abrasives přesahují daleko za váš počáteční nákup. Nabízíme komplexní hodnotovou balíček určený k podpoře bezpečnosti a podpory používání vaší chlopně s informacemi a radou. Hodnotový balíček zahrnuje bezpečnostní školení k ochraně vašich zaměstnanců, když používají naše nástroje a přizpůsobenou podporu v terénu, aby odpověděli na vaše otázky a pomohli vám vytěžit maximum z vaší klapky.

Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se o výhodách disků našich klapků pro vaše úhlové brusky.

úhel, mlýnky, jako, pískov, broušení

Úhel mlýnky jako pískov

O: Byl jsi to vy nebo já, kdo narazil jako první? Nezáleží na tom, že jeden z nás, který nejdříve najde sílu vzestup, musí pomoci druhému Vera Nazarian, věčný kalendář inspirace o Beachsidehank »

Musel jsem se přizpůsobit a používat můj přístavní úhel nákladní dopravy jako benchtopový disk sander, takže jsem si koupil 5 „(127 mm) podložku na asi 10 a sestavil jednoduchou sestavení, kompletní se štěrbinovým stolem a měřidlem pro výrobu pro výrobu levný nástroj.

Krok 1: Připravte podložku

Pomocí stejné techniky výroby vlastních broušení disků, jak je znázorněno v mých instrukčních „obnovených brusných discích“, jsem jeden mírně upravil děrováním 3/4 “(19.05 mm) Průměr otvory a řezání reliéfu, aby se matice držáku.

Krok 2: Build

Natočil jsem krátké video, které ukazuje různé schopnosti nástroje. Vzhledem k tomu, že podrobnosti o rozměrech se budou lišit v závislosti na zaměstnané značce, z velké části jsem je vynechal a jednoduše ukázal pracovní koncepce a klíčové funkce:

  • Vypínač na celé tělo ve stylu hlavně se snadným/ vypnutým montáží
  • Není nutná žádná fyzická nebo mechanická úprava nástroje
  • Slotní povrchová tabulka, nastavitelná v/ ven, je soustředěna s disku
  • Bench Hook (Lip) na přední okraji základny podporuje nemovitost pomocí jediné svorky
  • Jednoduchý styl „t“ nastavitelný měřič pokosového měřidla v přesné práci
  • Disky lze změnit, zatímco je nástroj namontován jednoduše uvolněním a sklouznutím z štěrbiny
  • Snadno přístupný přepínač zapnutý/ vypnuto
  • Jednoduchá konstrukce umožňuje výrobu z omezení a kapek
  • Obzvláště tvůrci modelu, budou tento nástroj nejužitečnější

Krok 3: Rozbočovací myšlenky

Pro zvýšenou bezpečnost by byl strážce vhodné, ale ještě musím nainstalovat.

Ochrana sluchu je nutností pro všechny kromě nejrychlejšího použití.

Používám důl venku, takže sběr prachu není nutný, ale malé vakuum v obchodě by bylo prospěšné, pokud by se používalo uvnitř.

Měl jsem pro video použít čerstvý disk, měl by snížit čistič bez popálenin.

Toto je perfektní příklad toho, kdy je efektivnější uvést práci na nástroj místo nástroje do práce. S tímto nastavením lze zpracovat mnohem menší a jemnější předměty, než je možné, že s nástrojem používaným v jeho nativní formě je také pohodlí operátora, protože je velmi zvyšován, protože je držen bezpečně na místě.

Být první, kdo sdílí

Udělali jste tento projekt? Sdílejte to s námi!

Výzva 3D tisku studentského designu

Oprava a opětovné použití soutěže

комментарии и мнения

Když se disk rozbije, raději máte na sobě štít obličeje.

Vytvořte ocelový disk, aby se vešel spíše na mlýnek než pomocí vlákna.

Věř mi. Nejsou vytvořeny pro vedlejší tlak a explodují ven při vysoké rychlosti. Řezy se nezhojí, protože jsou plné štěrku a může snadno upozornit.

Vynechali jste pokyny. Přiznání, že to není poučné.

Jsem tu pro pokyny pro stavbu/výrobu, nepoužívám video.

Souhlasím s vámi o těch, kteří používají web jako farmu odkazu k propagaci jejich video kanálu, ale pokud sledujete sérii tak, jak je propojeno v instruktáž, uvidíte, že je to spíše jako konstrukt „část druhé části“:

Tato část ukazuje potenciální použití tohoto instrukčního obsahu a z citovaných důvodů jsou tvrdé rozměry vynechány kvůli řadě proměnných.

Opět jsem s vámi v otázce pouze příspěvků na videu a děkuji za vaše pozorování.

Broušení kola vs chlopní disk vs Banding Disc: Jaký je rozdíl?

Když používáte mlýnek na úhlu pro projekty pro kutily, jedním z nejdůležitějších úvah je, který typ připojení budete používat. Broušení kol, disků chlopňů a obžalovacích disků patří mezi nejběžnější připevnění mlýnek, přesto se používají pro velmi odlišné typy projektů.

Mezi typické použití broušení patří odstranění materiálu, zatímco chlopní disk je první volbou pro odbraňování kovu. Pokud potřebujete písčit dřevo nebo jiný materiál s mlýnem na úhlu, je broušený disk ten pravý nátlak, i když by výsledky byly většinou na druhé straně k výsledkům skutečného písku.

Jak brousit trubky svařené do pravého úhlu

Čtěte dále a dozvíte se podrobnosti o každém z těchto příloh brusky. Přečtěte si tento článek o tom, jak používat mlýnek, abyste se dozvěděli více o řezacích dlaždicích a broušení dřeva nebo oceli.

Jaká jsou různá použití broušení kol, disků chlopňů a broušení?

Ačkoli všechny tyto typy připoutání jsou určeny pro použití s ​​úhlový mlýnek, výsledky a materiály, s nimiž se mohou vypořádat, se liší. Následující tabulka shrnuje rozdíly v jejich použití.

Brusný kotouč Disk klapky Broušený disk
Zpracování a výsledky Odstranění povrchu, ořezávání a čištění; Kola typu pila produkují řezy na různých materiálech Otěr a dokončení povrchů Broušení a dokončovací povrchy
Materiál Rychlé odstranění kovu; Svařování MIG; dřevo; Kámen a beton Kov Dřevo; kov; beton, kámen a další materiál (potřebné speciální disky)
Typická použití Rychle ořezávání povrchů; Řezání obrobků (kola typu pila) Tvarování kovu; Pomalejší, méně jiskřivá alternativa k broušení kol pro depozice svaru a odstraňování strusky Broušení a dokončovací povrchy, pokud není vyžadována žádná pokročilá hladkost (jinak by bruska byla lepší volbou)
Cenová hladina (za kus) Zkontrolujte Amazon Zkontrolujte Amazon Zkontrolujte Amazon

Přesuňte se vpřed k dalším sekcím a dozvíte se více o vlastnostech každého z těchto typů připojení a také praktické tipy pro jejich použití.

Broušení kol

Broušení kol přicházejí v různých velikostech a tloušťkách. Ujistěte se, že kola, která zakoupete. Měli by také být asi čtvrt palce tlusté. Jakékoli tenčí než toto a můžete se dívat na řezací disk místo na broušení.

Na co se používají broušení?

Standardní brusné kolo je navrženo pro rychlé odstranění kovu. Použijte jej pro přípravu kovu na svařování MIG, čistěte a ořízněte staré svary a odstranění svařovací strusky. Jsou k dispozici v různých velikostech jako brusný papír. Nižší očíslované krupice jsou hrubší a odstraňují kov rychleji, zatímco vyšší krupice jsou pro dokončovací práci, čištění a leštění. Dokončení práce může trvat o něco déle než nižší velikost, ale bude to bezpečnější a pohodlnější, protože bude vyrobeno méně velkých jisker.

Nízká drsná kola produkují velké a velmi horké jiskry. Pokud tyto země na kůži, jsou mírně nepříjemné, spíše jako malý včelí bodnutí. Jsou však dostatečně horké na to, aby roztavili nějaké oblečení, zejména vlákna vyrobená z člověka, a pokud přistávají na skle, mohou vložit do sklenice. Ochrana očí nebo obličejová štít by měla být vždy použita.

V průběhu času se broušení disků postupně opotřebovává a měly by být vhodně nahrazeny. Pokud je disk zneužil nebo skočí během používání, může být poškozen a měl by být okamžitě nahrazen za bezpečnost. Levnější disky se mohou poškodit a pak selhat úplně šířící se létající kousky disku do vzduchu. To může způsobit poškození a být velmi nebezpečné, pokud se bezpečnostní vybavení nenosí.

Disky speciální mlýnné disky s typem řetězové pily jsou k dispozici pro specifické řezání a tvarování dřeva. K dispozici jsou také disky brusky se zuby na vnějším okraji, které jsou také určeny pro zpracování dřeva.

Disky klapky

Disky klapky jsou abrazivní disky vyrobené z malých chlopní překrývajícího se abrazivního zakrytého hadříku vytvořeného ve tvaru kola. Disky klapky jsou při jejich používání efektivnější než použití plochého abrazivního papíru na tom, že se disky klapky opotřebovávají z vnějšího okraje při distribuci opotřebení na celém disku na celém disku. Délka každé chlopně může být zcela opotřebována dříve, než je třeba disk vyměnit, aby bylo kolo užitečné, protože klapky erodují, na rozdíl od plochého abrazivního listu, který musí být vyřazen, i když je erodována pouze malá část listu. Disky klapky vydrží až 25krát delší než disky vlákna

Výhodou disků chlopní během použití spočívají v tom, že každá samostatná chlopně útočí na obrobku ve velmi mírně odlišném úhlu, který se také liší s úhlem brusky. Tím se vyhýbá běžným problémům s plochým abrazivním papírem, který může snadno vytvořit identické opakované škrábance v práci.

Na co jsou disky klapky použité?

Používají se k tvarování a konturu kovu a lze je použít jako alternativa k broušení kol pro odstranění depozit a strusky svaru a strusky. Odstraňují kov pomalejší a produkují menší jiskry než broušení kol. Disky klapky jsou méně robustní než broušení kol a lze je snadno poškodit, pokud není věnována péče. Protože se skládají pouze z kousků abrazivní zakryté tkaniny přilepené na pevnou podložku pryskyřicí, existuje méně kusů, které se mohou poškodit a odletět, takže jsou obecně bezpečnější než broušení kol. Jsou lehčí než broušení kol, takže produkují méně vibrací a snadněji se provozují.

Broušení disků

Broušení disků s různými krupicemi.Zkontrolujte Amazon.

Úhlové brusky mohou být použity pro broušení dřeva i kovu, ale také jiné typy materiálu. Když potřebujete pískat hodně dřeva, je ideální připevnění broušení disku. U dřeva však rotační broušení úhlu rotačního brusky nevytváří tak dobrý povrch, který se získá s náhodným orbitálním brusky nebo orbitálním brusky pro dřevo, ale obvykle je přijatelný pro mnoho kutilských úloh. Chcete.li hladce drsného dřeva hladce, začněte s nízkým brusným papírem a pokaždé proveďte cestu nahoru a pokaždé pohladíte horninu nad povrchem dřeva.

Jak můžete použít broušení disků?

Obecnou metodou připojení broušení disků k úhlovému brusky je použitím měkké pěnové podložky s suchým zipem. Podložka má připevnění, které šroubuje na šroub úhlu a broušení na suchý zip připevněné k přední desce. Když se broušení používají a musíte je změnit, je to jen jednoduchý úkol roztažení dvou suchých povrchů a připevnění nového.

Bandové disky jsou k dispozici ve všech velikostech štěrků, na které byste si mohli myslet. Jsou určeny pro použití na konci úkolu nebo projektu pro dokončení před lezením. Nejsou však ideální pro těžké použití nebo pro odstranění velkého kovu.

Používání broušení je obecně nejbezpečnějším typem připevnění brusky úhlu, protože v případě selhání disku bude vyhozen pouze papír pouze papír. Disky broušení však používané na oceli však mohou stále produkovat mnoho jisker, zejména pokud se používá nízká štěrk. Bezpečnostní opatření by měla být stále dodržována, včetně ochrany očí, obličejového štítu a ochranných rukavic.

Disky broušení se nedoporučuje uklidit svary nebo odstranit strusku, protože to může disk rychle poškodit. Jsou určeny pro použití na plochých površích pro leštění, odstranění rzi a barvy a pro dokončení nejen pro kov, ale také pro plasty, keramiku a sklo. Se sklem by měla být přijata zvláštní opatření a bezpečnostní opatření, aby se zabránilo zranění.

Všimněte si, že těžší materiály, jako je ocel, sklo nebo beton, vyžadují speciální broušené disky. Přicházejí s tvrdšími a odolnějšími abrazivami, e.G. diamantového nástroje.

Závěr

Úhel mlýnky je pravděpodobně jedním z nejvšestrannějších ručních nástrojů, pokud ji používáte s přílohy, které se hodí pro konkrétní účel. Pokud potřebujete odstranit a oříznout materiál, budete chtít jít na broušení kol. Disky klapky jsou ideální pro mletí kovových povrchů a také produkují méně jisker než broušení kol. Broušení disků jsou k dispozici pro různé materiály a obecně se používají pro broušení a dokončení.

Než začnete, ujistěte se, že jste si přečetli náš článek o tom, jak používat brusku

Kliknutím na hvězdu ji hodnotíte!

úhel, mlýnky, jako, pískov, broušení

Jak používat úhlový mlýnek. 9 tipů pro broušení jako profesionál

Dostali jsme dohromady náš profesionální tým, abychom vám poskytli několik tipů, jak používat úhlový mlýnek od základů po některé pokročilé techniky a zkratky. Broušení úhlu jsou ovládány buď spouštěčem, pálem nebo přepínačem. Otočí disk neuvěřitelnou rychlostí pro výslovný účel broušení, broušení nebo řezání.

Vzhledem k rychlému pokroku v technologii lithium-iontové baterie se mnoho úhlových brusek dramaticky rozšířilo. Díky tomu je všestranný nástroj používaný širokou škálou profesionálů. S tak velkou flexibilitou, kterou máte k dispozici, má úhel mlýnek také strmou křivku učení ve srovnání s mnoha jinými nástroji.

Při použití úhlové brusky se chráňte!

Než použijete úhlový mlýnek, budete chtít chytit nějaké osobní ochrany. Realita mlýnku na úhlu je, že je to hlasitý nástroj, který kope spoustu trosek kolem. Navíc ne vždy broušíte nebo leštění. Práce často znamená řezání. Pokud budete nedbalý s řezacím kotoučem nebo prostě smůlu, může se toto kolo proměnit v vysokorychlostní šrapnel.

Z těchto důvodů si uděláte laskavost, pokud chytíte nějakou ochranu sluchu, dlouhé rukávy, rukavice a něco, co chrání celou tvář. Nechcete si vzít horký střep odříznutí. Mlýnek může také zničit oblečení, takže noste ochranné svrchní oděvy, pokud nechcete, aby si v oblečení nechtělo pohledat v horkém kovu.

Tip pro tip: Mít na vás odletět řezací kolo při 10 000 ot / min není vtip. Když se to stane. Výsledkem je, že při používání řezacího kola chcete vždy nosit štít na obličeji. Broušení a používání disku klapky obvykle nepředstavuje stejnou úroveň nebezpečí, takže strážce a přiměřená ochrana očí jsou často dost.

Proveďte test prstenu na broušení

Doporučujeme dělat to, co je známé jako „prstenový test“ na jakémkoli brusném kolečku, než jej připojíte k mlýnku. Ve skutečnosti to můžete také udělat na lavičce. V podstatě pozastavíte brusič z tužky nebo jiného projektu. Poté jemně klepněte na rukojeť šroubováku nebo podobného nástroje. cokoli, co není vyrobeno z kovu. Otočte to o 180 stupňů a udělejte to znovu. Kolo v dobrém stavu by mělo vydat výrazný kovový „zvonění“ zvuku.

Tento kovový kroužek přichází označuje integritu kola brusky. Interně- nebo externě rozřezané kolo obvykle zastavuje vibrace v poškozeném bodě- předkládá jasný prsten. Zatímco test prstenu dělá dobrou práci, aby vám poskytl představu o integritě kola, chcete také sledovat rychlou vizuální kontrolou.

Jakmile jste si přiměřeně jisti integritou vašeho brusného kola, jděte do toho a namontujte ho. Poslední věc, kterou doporučujeme před zahájením spuštění, je spustit toto kolo sám (ukázaný od tváře) po dobu 15-30 sekund. To vám pomůže zjistit (podle pocitu), pokud je řádně vystředěn a namontován a pokud existují nějaké problémy s vyvážením kola.

Úhel jiskří od vašeho těla

Protože úhlové brusky rychle odstraňují spoustu materiálu, snižujte riziko co nejvíce umístěním nástroje správně. Použití úhlové brusky v různých aplikacích a s určitými přílohy vyžaduje různé úhly. Zajištění odletu jisker a zbytků z vašeho těla snižuje vaše šance na zranění. Vaše pracovní oblečení bude také trvat déle!

Při broušení povrchu a používání disků chlopní

Pro mletí povrchu použijte plochou část kola a udržujte úhel 20 °.30 ° mezi nástrojem a pracovním povrchem. Umístěte strážce čepele dozadu k tělu. Pomocí hladkého pohybu zpět a zpět proveďte disk klapky přes materiál. Nechte kolo dělat práci, ale neváhejte a vyviněte dostatečný tlak, abyste zajistili, že jste produktivní.

Při přípravě na malbu pomocí této metody můžete opravdu rychle brousit svary.

Jak držet úhlový mlýnek při používání řezacích kol

Měli byste se řešit rovně, protože chcete použít okraj vašeho kola k nakrájení do pracovní plochy. Dávejte pozor, abyste neohýbali řezací kolo v žádném směru. V tomto režimu stráž vždy na vrcholu, aby vás chránila před troskami. Nošení obličejového štítu vás také chrání před předčasným selháním disku. A pamatujte. pokud stráž není mezi řezacím diskem a tváří. mohlo to, dokud to není.

Také. a to by mohlo jít bez říci. nikdy „ponořte“ řezací kolo do materiálu. Řezání v pozici 12 hodin je recept na zpětný provize a ztrátu kontroly. Místo toho se zkrátí dolů, jak je znázorněno na obrázku výše.

chránit se před zpětným

Dokončení dojde kdykoli se najednou zastaví kolo mlýnek. To nutí mlýnek v opačném směru rotace v bodě sevření. Vědět, jak používat úhel mlýnek způsobem, který se tomu vyhýbá, může vás udržet v bezpečí. U mezních aplikací se to může stát, když se odpadní část ohýbá pod vlastní hmotnost.

Chránit proti tomu správným používáním strážců čepele a správnou podporou vašeho materiálu, aby se při provádění abrazivního řezu nepodařilo prohýbat.

Při použití abrazivních kol můžete také zažít provize. Rohy, ostré hrany a další oblasti představují možné body zpětného rázového prostoru, které mohou najednou poškodit a/nebo zastavit kolo. Dávejte pozor, abyste používali pomocnou rukojeť způsobem, který vám dává páku k ochraně sebe, pokud k tomu dojde. Nikdy nikdy nepoužívejte mlýnek jednou rukou!

Použití mlýnky na lehkou práci nebo broušení

Pro broušení podržte nástroj v úhlu 5 °-10 ° na pracovní plochu. Pro téměř všechny aplikace mlýnek použijte pouze minimální tlak. Chcete nechat nástroj a abrazivní příslušenství dělat tvrdou práci.

Vaše příslušenství musí odpovídat otáčkám mlýnku

Při připojení kola, disku nebo šálku zkontrolujte specifikace výrobce. Maximální otáčky na příslušenství by měly splňovat nebo překročit maximální otáčky mlýnku, kterou plánujete použít. Pokud je jmenovitá rychlost příslušenství nižší než mlýnek, riskujete, že bude létat kola od sebe.

Nikdy nepoužívejte ozubené čepele na brusky

Nezajímá mě, jestli společnost nabízí čepele ve stylu pily, které se hodí k mlýnku. Tyto nástroje fungují při výrazně vyšším otáčkách za RPM než jakákoli ruční kruhová pila. Nikdy nechcete používat ozubené čepele na brusky. To zahrnuje ty „Disky řezbá řezbářství“, které používají zuby řetězové pily a cokoli s čepelemi karbidových zubů. Prostě to nedělejte.

Další profesionálové tipy, jak používat úhlový mlýnek

Pokud máte nějaké další tipy nebo triky, jak používat úhel mlýnek, neváhejte a zanechte komentář níže.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS