Jak vyrobit hydraulický lis z hydraulického válce

Šroubový lis s vlastními rukama: plány, jak vyrobit, video

Dobrý den, přátelé! Předkládám vám k posouzení mnou vyrobený garážový lis.

Co potřebuje? Myslím, že majiteli UAZu s předním odpružením není třeba vysvětlovat, že je tam obrovské množství silentbloků, které je velmi nevděčné lisovat svěrákem a dalšími dostupnými prostředky, a běhat do servisu s velkým vlečným ramenem (klikou) na mé straně není úsměvné. Rád dělám všechno sám a nikdy jsem neřešil ve službě Dokonce jsem odmítl variantu nákupu. К. Trh nabízí chatrné šmejdy za vysoké částky a kvalitní lis od renomovaných výrobců stojí pěkný balík peněz.

Obecně se říká, že. Vyrobeno. Vypočítal své možnosti a získal potřebný materiál. Konstrukce nemá žádné sváry (vše je sešroubované) a já nejsem svářeč a šroubovanou konstrukci lze vždy rychle rozebrat například pro přepravu nebo úpravy. K sestavení lisu není zapotřebí žádné složité nářadí, nepotřebujete vrtačku a brusku, vrtáky velkých průměrů

Spolehlivá a výkonná sovětská vrtačka schopná odolat přetížení při vrtání otvorů velkých průměrů

Trochu o velikosti, níže je kompletní popis produktu, ale při tvorbě se nedržel velikosti někoho jiného to udělal pro sebe, své cíle a cíle.

Co potřebuji k tomu, abych na tomto lisu stiskl největší tlačítko?? No, řekněme ložiska nábojů nebo přetlakové nápravy, která je založena na těchto úvahách a zvolila velikost jednotky.

Nedoporučuji, aby byl lis příliš široký. Lámací moment se zvyšuje úměrně se zvětšující se šířkou lisu

Zhotovení rámu budoucího lisu. 12 standardních kanálů válcovaných za tepla, příruba 50 mm

Vše na místě bez výkresů. Odhad, vrtání a zkušební montáž najednou

Pro nastavení pracovní výšky jsou otvory v nohách 20 mm pod tyčí, vzdálenost mezi otvory je 150 mm

• Při vrtání otvorů velkého průměru zespodu vždy položte kus dřeva, pevně jej upněte a velmi opatrně vyvrtejte. Tato vrtačka má dostatečnou sílu, aby vám při zaseknutí svázala ruce do uzlu. Několikrát se zasekla a vrtačka vyletěla z garáže )))

No a tady je to připraveno, hned zkontrolujeme, zda tyč volně a rovnoměrně prošla otvory

Obrobek budoucího lisu. Zvedák bude nahoře podepřen základnou a dole bude lisována tyč

Tyč je šroubovaná a vyměnitelná. Tyč je 80mm

Předběžná zkušební sestava. Vratné pružiny obvyklé dveře (k dostání v železářstvích) dávají 6 pružin s možností nastavení napětí každé jednotlivě. A jak se ukázalo, s designem nebyl chybný. Vše běží velmi hladce bez zákrutů a zádrhelů, snadno nastavitelný. Síla pružiny je více než dostatečná pro návrat zvedáku do horní polohy

Nemají 100, ale mají 100 přátel)). Kamarád v práci vyřezal 2 polotovary z 25mm plechu motorovou pilou

Vzal jsem obrobky do jediného plazmového řezacího stroje ve městě a tohle jsem dostal. Vpravo je horní přítlačná deska pro zvedák 220 až 220 mm, vlevo je jakási tovární lisovací matice

Vše je rozebráno pro lakování a je čas na detailování

• Kanál 12 válcovaný za tepla:1700mm. 2ks500mm. 6ks397mm. 1ks
• No a malé detaily nebude mít za následek všechny vyrobené na místě, které bylo po ruce (zbytky rohů, trubky, mělký kanál na 5 a kusy pásu)

Spojovací materiál: šrouby a svorníky po 16, pár tyčí po 20, pružiny a další věci.

Jak každý ví, červené lisy jsou nejsilnější))), ale modré se zdají být také v pořádku))) Později byl zvedák nahrazen 20tunovým (například tento)

Spodní nohy, jak jste si všimli, ne (aby se o ně pak zakopnout) v zásadě, a stojí, jak je to stabilní, později, jak jsem se rozhodl místo dislokace jednotky v garáži, bude ji připevnit ke kotvám

Deska má vyvrtaný otvor (ne průchozí) pro správné umístění zvedáku přesně uprostřed

Koupené trny. Maloobchodní prodej od jednoho kusu, libovolné požadované průměry, které potřebujete (cca 200r za kus) Podle názvu na fotografii snadno najdete stránky, kde můžete koupit

To je všechno hodně štěstí, možná někdo bude mít prospěch z mých zkušeností, budu rád, pokud pomohl

Jak si vyrobit vlastní ruce hydraulický lis ze zvedáku, typy, výkresy a montážní technologie

Někteří muži tráví spoustu času ve svých domácích dílnách, kde obrábějí díly lisováním. Můžete použít zakoupený hydraulický lis nebo si ho vyrobit sami. Než si ho vyrobíte sami, měli byste se seznámit s vlastnostmi tohoto zařízení a nuancemi jeho výroby.

Funkční princip a konstrukční prvky

Hydraulický lis je speciální zařízení pro domácí garáže, které se používá pro zpracování polotovarů nebo jiných dílů vysokým tlakem. Často ho používají pracovníci autoservisů k opravám automobilů. Lis lze použít k přeměně odpadu na brikety nebo k ohýbání kovových předmětů.

Profesionální automobilové lisy jsou drahé, a proto se někteří lidé snaží vyrobit si je sami. Předtím se však raději seznamte s jeho konstrukcí a základními funkcemi.

Konstrukce zahrnuje dvě hlavní komory, které mají tvar válce. Menší z obou válců zvyšuje tlak čerpáním oleje do druhého, zvětšeného válce.

Kapalina je čerpána mezi válcovými komorami pomocí trubkového kanálu, který komory spojuje. Když se olej dostane do druhého válce, zvýší se tlak na píst, který je zodpovědný za chod lisu.

Je také vybaven speciálními podpěrami, které zajišťují obrobek.

Co potřebujete k výrobě lisu vlastníma rukama

Před vytvořením lisu vlastníma rukama je třeba určit potřebné nástroje a materiály.

Materiály

K vytvoření konstrukce lisu jsou zakoupeny následující materiály:

• Kanál. Odborníci doporučují kupovat výrobky o výšce přibližně 14 cm a šířce 6 cm.
• Trubky. Pro stavbu lisu se používají trubky o rozměrech nejméně 4 x 4 cm. Vhodné jsou obdélníkové a kruhové výrobky.
• Kovové držáky. Tyto komponenty se používají při vytváření rámu hlavního rámu. Budou užitečné také při montáži přepravního stolu. Délka a šířka každého železného úhelníku musí být pět centimetrů.
• Ocelový plech. Instalují se za účelem vyrovnání nerovností na povrchu. 7-8 mm silný ocelový plech pro lis.
• Ocelové desky. Vhodné pro dodatečné vyztužení. Poté se použijí husté desky o tloušťce asi jednoho centimetru.
• Kus trubky o délce 10-15 cm. K připojení zvedací tyče;. Elektrická vrtačka;. Elektrická lavice.

Nástroje

Chcete-li sestavit hydraulický lis vlastníma rukama, připravte si předem speciální nářadí. Patří mezi ně:

• Vidlice se závitem;
• Úhlová bruska na řezání kovových výrobků
• Úroveň;
• Svinovací metr;
• Elektrická vrtačka;
• Pilka na železo;
• Elektrody se svářečkou pro spojování kovových součástí.

Konstrukce a design vakuového lisu

V konstrukci vakuového lisu jsou zvláštnosti, se kterými je lepší se předem seznámit. To pomůže podrobněji pochopit konstrukci výrobku.

Zařízení pro vakuové tváření se skládá ze tří hlavních prvků:

• Rám. Hlavní nosný prvek, ke kterému jsou připevněny ostatní součásti lisu. Je vyroben z profilovaných trubek nebo lišt.
• Pracovní stůl. Na jeho povrchu je umístěn lisovaný díl. Na pracovním stole je také nainstalován upínací rám pro upevnění obrobků, které mají být zpracovány. Vyrobeno z hladkých kovových desek.
• Pneumatický systém. Odpovědnost za provádění hlavního technologického procesu. K vytvoření takového systému se používá vodní čerpadlo.

Hlavními rysy vakuového modelu jsou

• Obsluha zařízení probíhá plně manuálně;
• K výrobě vakuového systému se používají běžně dostupné materiály;
• Účinnost vyrobeného zařízení je stejná jako u továrního modelu.

Výpočet rozměrů a zhotovení mechanických

Mechanické lisy se používají ke zpracování koženého zboží, kovových součástí, kartonu a pěnové pryže. Chcete-li si stroj zkonstruovat sami, musíte:

• Čtyři stejné kovové úhelníky o délce přibližně 90 cm jsou spojeny se čtyřmi úhelníky o délce 55 cm. K jejich spojení se používají jednoduché šrouby nebo elektrické svařování.
• Připevněte dva železné obdélníky získané pomocí kovových trubek.
• Vyztužení vyrobené skříně ocelovými deskami a příčníky.
• V jedné ze stěn udělejte malá dvířka, aby bylo možné vyndávat vylisované výrobky.

Poté vytvoříte hlavní součást. Píst. K tomu se svařují železné kanály o délce 55-65 cm. Poté je konstrukce vyztužena příčným železným nosníkem. Připevní se příruba s tyčí vloženou do jejího středu. Poté jsou k železné skříni na protilehlých stranách přivařeny kanály.

Klasifikace hydraulických lisů

Všechny hydraulické lisy se skládají ze stejných součástí. Zásadním rozdílem je způsob zvýšení tlaku pracovní kapaliny (obvykle se jedná o tzv. Průmyslový olej). U moderních lisů probíhá tento proces dvěma způsoby: ručně (u malých lisů se provádí ručně), pomocí automatického pohonu (u stacionárních lisů s vysokým výkonem).

Klasifikace lisů v literatuře o zpracování kovů vychází z následujících charakteristických znaků:

• Technický účel: pro lisování (přímé lisování) nebo vstřikování (přenášení);
• Konstrukce lisovacího rámu. Jsou k dispozici ve dvou provedeních: sloupkové nebo rámové;
• Úroveň automatizace (manuální, poloautomatická nebo plně automatická);
• Směr působící síly: vodorovně, ve svislém směru nebo pod předem stanoveným úhlem;
• Umístění pracovního válce v konstrukci lisu: ve spodní části lisu nebo v horní části;
• Počet možných lisovacích pozic: jedno- nebo vícepolohové lisy.

Kromě uspořádání se klasifikace provádí také podle následujících technických parametrů

• Celkové rozměry;
• Hmotnost celého stroje;
• Mrtvice;
• Výkon (velikost vyvinuté síly)
• Přítomnost senzorů a měřidel, např. Manometru;
• Vlastnosti použitého rámu (tvar, umístění, materiál).

Výroba domácího lisu

Hlavní výhodou podomácku vyrobeného zařízení je, že jeho konstrukci lze okamžitě vytvořit podle potřeby provést určitý úkol s konkrétním typem součásti. Před montáží zařízení je nutné připravit výkresy hydraulického ručního lisu vlastníma rukama nebo vytisknout hotové výkresy převzaté z internetu.

Při kreslení a konstrukci stroje je třeba vzít v úvahu důležité detaily:

• Tlak může být vyvíjen pomocí odnímatelného nebo stacionárního hydraulického zařízení;
• Před zahájením práce je nutné určit, k čemu bude lis sloužit;
• V závislosti na vynaloženém úsilí se volí spolehlivost zvedáku;
• Ve výkresu musí být uvedeny rozměry všech dílů bez výjimky.

K sestavení hydrotlaku mohou být zapotřebí mechanické a kreslířské dovednosti, takže pokud tyto dovednosti nemáte, můžete požádat vybraného odborníka.

Důležité konstrukční vlastnosti

Domácí zařízení nemusí být vyrobeno ve velmi vysoké kvalitě. Konstrukce, která vyvine sílu 10 až 20 tun, je dostatečná. To se určuje na základě zamýšleného použití stroje.

Při kreslení zvedacího lisu je třeba mít na paměti některé důležité konstrukční prvky; mezi hlavní patří

Pracovní válec použitý v konstrukci, kterým se provádí hlavní práce, může být integrován do rámu nebo umístěn samostatně. Konstrukční prvky vycházejí z vlastností vybraného zařízení při výrobě. Pro usnadnění procesu montáže se často používá běžný olejový zvedák, který se v autoservisech používá k částečnému zvedání vozu. Takový zvedák má ve své konstrukci připravenou ruční pumpu. Můžeme však použít i jiné typy přípravků, např. Pneumatický lis s čerpadlem, trubkami a vysokotlakými válci.

Vypracování výkresu a schématu lisu

Vývoj výkresu by měl začít po rozhodnutí o schematických parametrech, protože na principu běžného zařízení můžete postavit celý stroj a sestavit velký kovářský lis. Lis může pracovat v závislosti na umístění hydraulického válce. Existují dvě možnosti montáže konektoru:

• V horní části. Tlak bude působit na spodní část základny.
• Zvedák je umístěn na lůžku a hlavní válec vyvíjí tlak směrem nahoru.

Při rozhodování o schématu pracovního postupu je třeba vycházet ze skutečnosti, že téměř všechny

Průmyslové zvedáky typu láhev nelze používat obráceně. Vzhledem k těmto vlastnostem tohoto typu hydraulického válce se konstrukce domácího zařízení nejčastěji provádí podle druhého schématu.

Jednou z hlavních součástí lisu, stejně jako lisu vyrobeného svépomocí, je rám. Při vypracovávání výkresu je třeba zodpovědně připravit konstrukční parametry tohoto dílu, protože na jeho pevnosti bude záviset kvalita pracovního procesu a zvedák a lisovaný obrobek jsou umístěny v základně.

Při provádění pracovních úkolů bude vyvíjen tlak na horní a dolní část těla, proto je třeba při výpočtu konstrukce rámu volit materiály s dostatečnou bezpečnostní rezervou, aby byl zajištěn normální provoz bez zničení rámu.

Po dokončení operace se pístnice zvedáku musí vrátit do původní polohy. Proto je nutné při montáži použít pružiny, jejichž okraje jsou připevněny k horní posuvné části a spodní části základny. Při návrhu je třeba správně zvolit pružiny s ohledem na jejich tuhost, aby mohly účinně plnit svou funkci.

Umístění zvedáku na pohyblivé části

Při tomto typu montáže je díl umístěn na dno základny a pružiny jsou spolu se zvedákem připevněny k pohyblivé desce. Obě zvedací zařízení zahrnují montáž objímky z kusu trubky, se kterou bude v kontaktu tyč hydraulického válce. Pokud je zvedák na posuvné části, není možné nastavit pracovní výšku. To zjednodušuje konstrukci a omezuje použití lisu na výšku pracovního prostoru.

Nástroje a obrobky

Před montáží je třeba připravit nářadí a ujistit se, že je funkční:

Důležitá je zejména příprava svářečky a pracovních elektrod. Pokud máte svářečské dovednosti, je situace jednodušší, ale pokud ne, potřebujete osobu, která dokáže stroj připravit a provést potřebné práce. Pro dokončování lisu potřebujeme odjehlovací stroj. Pro čištění otřepů na kovových profilech.

K sestavení provizorního lisu potřebujete

• Kanál o minimální tloušťce 8 mm, obdélníková nebo čtvercová trubka o minimálních rozměrech 40 × 40 nebo úhelník o šířce strany 5 cm;
• Kus ocelového plechu o tloušťce větší než 0,5 mm.8 cm pro použití jako základna pro jednotku;
• Kovový pás o tloušťce více než 1 cm, který se hodí na kolejnice a výztužná žebra;
• Trubka pro vytvoření objímky pro dřík zvedáku.

Vysokotlaké lisy se používají výhradně ve výrobě, zatímco lis s tlakem kolem 5 tun lze vyrobit pro domácí práce. Je třeba určit požadovanou sílu a poté zvolit spojení mezi díly. Mohou být svařeny, ale pokud to není možné, mohou být sešroubovány. Při montáži jsou nejdůležitějšími parametry:

Tlak ve válci se vytváří pomocí ručního nebo hydraulického čerpadla. Hydraulické čerpadlo se ovládá velmi snadno, ale pokud takové zařízení není k dispozici, lze vyvinout domácí zvedák.

Pro dosažení potřebné tuhosti a pevnosti lisu je nutné použít výztužná žebra. K tomu se používají kovové úhelníky nebo čtvercové profily. Stabilita se dosahuje přivařením desky k podkladu. Tloušťka kovové desky se volí od 0.8 ku 1.2 cm.

Jak velký tlak je zapotřebí ke stlačení sběrového papíru

Klíčovou vlastností lisu na sběrový papír je síla, kterou vyvíjí. Nejmenší lisy o síle 2 až 10 tun mohou snadno zpracovávat pouze vysoce deformovatelné materiály, jako je papír, lepenka a polyethylen. Pro lisování tvrdších stavebních plastů je zapotřebí síla 10 až 15 tun. A konečně, aby bylo možné zvládnout tenký plech, měla by být pracovní síla 15 až 30 tun.

Lisy o hmotnosti vyšší než 4 až 10 tun se používají také pro lisování sběrového papíru, kde je vyžadována vyšší kapacita. Je důležité si uvědomit, že výkonnější lis spotřebuje mnohem více energie a jeho použití musí být ekonomicky odůvodněné.

Výroba domácího recyklačního lisu

Samotný princip je dobře známý. Jeho cílem je působit malou silou nebo určitou formou energie na pracovní desku, která je pohyblivá. Stroje mohou být hydraulické nebo mechanické. Liší se také typem instalace. Vyrobit recyklační lis pro vlastní ruce je poměrně snadné.

Jednoduchá varianta

Jedná se o nejjednodušší lis na odpadní papír. Zvládne to i začátečník. Samozřejmě by měl mít základní znalosti o svařování. Obvykle potřebujete jen to, co máte po ruce.

Domácí verze (spíše garážová verze, verze kůlny) je vyrobena takto:

• Připraví se výkres, na kterém jsou vyznačeny budoucí parametry instalace. Při vyměřování vycházejte z místa, kam hodláte stroj na likvidaci odpadu umístit.
• Ke spodní straně kovového kanálu je pomocí plynového nebo elektrického svařování přivařena železná skříňka. Jedná se o komoru pro ukládání surovin.
• Dno komory by mělo být vybaveno (nejlépe v podobě odklopného víka) systémem pro uvolnění jednotky z hotového výrobku.
• Po stranách komory je třeba vyvrtat větrací otvory. Mohou být vytvořeny v jedné řadě nad sebou, ale i v několika řadách.
• Připevněte pracovní rameno k horní části kanálu. Čím delší je klíč, tím méně úsilí je třeba vynaložit v pozdější fázi lisování.
• K páce připevněte plech (z nerezové oceli), který bude sloužit jako píst.
• Ve středu pístu je přivařena tyč nebo kovová trubka. Jeho délka musí být dostatečná, aby píst dosáhl na dno komory.

Připevnění zařízení ke stěně. Montážní výška se vypočítává na základě uživatelské přívětivosti, výšky osoby.

Použití tisku

Domácí lis na odpadní papír se také snadno používá. Je důležité, aby byl stabilní a dobře podporovaný, tj. Е. Aby nedošlo k ohrožení obsluhy. Pro začátek potřebujete malý prostor a vaše dovednosti se budou zvyšovat s přibývajícími zkušenostmi.

Samotný proces musí být konstruován tímto způsobem:

• Skartovat papír všemi dostupnými prostředky.
• Vložte ji do vhodné nádoby, zalijte vodou a nechte ji nasáknout.
• Zamíchejte ji a vložte do komory.
• Několikrát stiskněte páku.
• Papír vyjměte a osušte.

Takto se vyrábějí papírové „brikety“, které jsou vhodné do sporáků a kotlů. Balení sběrového papíru lze provádět bez vody, i když je tento proces těžší, protože vyžaduje větší úsilí.

Plánování provizorního hydraulického lisu pro vaši garáž vlastníma rukama

Po výběru zvedáku je třeba navrhnout rám, na který bude hydraulický válec vyvíjet tlak. K tomu je vytvořen výkres hydraulického lisu s vlastními rukama. Rozměry jsou uvedeny u každého jednotlivého zařízení. Konstrukce musí být pevná, protože při chodu zařízení na něj bude zvedák vyvíjet tlak směrem dolů i nahoru a bude se snažit rám zlomit.

Základna musí zajistit stabilitu zařízení, nejlepším řešením je navrhnout ji jako plošinu. Šířka stolu se určuje podle rozměrů lisovaného výrobku. Nesmí však být menší než celková šířka všech zařízení na lisu.

Výška základny se vypočítá jako součet rozměrů zvedáku, hodnoty volného pohybu obrobku, výšky obráběných dílů a tloušťky posuvné pracovní plošiny.

Zásuvka je připevněna k základně. Obrobek se opírá o horní část rámu. Pohyblivý stůl slouží k vyvíjení tlaku na obrobek. Podložky jsou umístěny na horní straně zvedáku na základní desce, na které se zvedák volně pohybuje nahoru a dolů s aretací po stranách.

Horní dorazový nosník, 2. Matice, 3. Spodní pojízdný nosník, 4. Sloupek, 5. Závit, 6. Zvedák, 7. Základna

Pro volný pohyb pístu zvedáku lze namontovat vyměnitelné distanční podložky z plných nebo dutých kovových profilů. Další variantou je odnímatelný doraz v podobě pracovního stolu, který lze přemístit. K základnímu rámu musí být připevněn pomocí matic a šroubů nebo tyčí. Za tímto účelem vytvořte v rámu otvory menší, než je rozsah zdvihu zvedáku.

Dalším řešením je vytvoření tzv. Šroubového lisu vlastníma rukama pomocí pohonu s ručním kolem. Vůli obrobku uvnitř rámu lze zmenšit utažením šroubu s deskou.

Užitečný tip! Pro kontrolu volného pohybu zvedáku je nejvhodnější použít kombinaci několika výše uvedených způsobů.

Nářadí a materiály pro stavbu

Pro výrobu hydraulického lisu, který bude sloužit jako spolehlivý pomocník, budete potřebovat běžné nářadí a materiály, kterých není málo:

• Svářečka (komerční nebo domácí);
• Nástroj na řezání kovů (může to být ruční pilka na železo nebo bruska, tzv. Úhlová bruska);
• Hydraulický zvedák (nejlépe tovární výroby);
• Kovu s požadovaným profilem, tloušťkou a rozměry;
• Silné pružiny, které fungují jako vratný mechanismus.

Materiál rámu takového lisu musí být válcovaná ocel:

• Ocelový plech. Používá se k výrobě základny lisu, takže by měla být silná alespoň 8 mm;
• Ocelový pás. Bude potřeba pro výrobu vodicích lišt. Kromě toho může být takový pás užitečný pro vytvoření výztužných žeber, pokud jsou potřeba. Její tloušťka se volí v rozmezí 10 mm;
• Obdélníkové nebo čtvercové kanály;
• Kovový úhelník. Doporučuje se používat úhelníky s minimální velikostí police 50 mm;
• Malý kus kovové trubky. Je nutné vyrobit speciální zásuvky, které zajistí upevnění zvedáku.

Chcete-li si tedy doma postavit hydraulický lis, musíte být zruční v práci s kovem, mít základní znalosti svařování a zkušenosti s montáží kovových konstrukcí. Pokud je vše správně sestaveno, bude vám lis dobrým pomocníkem při práci v garáži nebo doma.

Pokud najdete chybu, zvýrazněte text a stiskněte CtrlEnter.

Typy a klasifikace hydraulických lisů

Podle průmyslové normy KN-1-01 se domácí ohýbací zařízení označuje písmenem I, za nímž následuje symbol typu a pracovní síly. Například značka I2730F označuje, že tento kovací lis je CNC lisovací brzda (písmeno F na konci označení) a maximální pracovní síla (poslední dvě číslice) je 1000 kN.

Dále jsou klasifikovány průmyslové ohýbačky plechů:

• Podle typu lůžka: k dispozici jsou zařízení s otevřeným lůžkem ve tvaru písmene C a s uzavřeným lůžkem s rámem.
• Přítomností nebo absencí automatizace procesu. Vysoce funkční CNC ohraňovací lis je navzdory vyšší ceně podstatně výhodnější než konvenční ohraňovací lis s pohonem, protože se dokáže rychle naprogramovat na deformaci výrobků různých tvarů, čímž výrazně snižuje neproduktivní prostoje.
• Konstrukce hydraulických válců znamená, že lisovací brzda může být navržena s uspořádáním spodních válců (tažné válce) nebo s uspořádáním horních válců (tlačné válce). Z hlediska rozložení sil při deformaci mají lisy s horním uspořádáním silových prvků delší životnost, protože v tomto případě převládají tlaková napětí, jejichž přípustná úroveň je pro ocel vždy vyšší než tlaková napětí.

Výkres celkového pohledu na lis s hydraulickým pohonem

Je třeba poznamenat, že výroba lisovacích brzd (bez ohledu na typ pohonu) vlastníma rukama je téměř nemožná, protože vyžaduje velmi vysokou úroveň vybavení obráběcích strojů a kvalifikaci vykonavatelů. Současně je výroba razníků a matric vlastníma rukama zcela možná: nástroj pro ohýbání má poměrně jednoduchou konfiguraci a navíc se vyrábí pro specifické výrobní potřeby.