Pravý úhel broušení abraziv: Znáte své možnosti
Perátoři mají při výběru produktu abrasiva na výběr, který bude brousit svary nebo provést zkosení na obrobku. Mezi volby patří broušená kola, disky klapky nebo disky vlákna. Všechny tři vynikají při odstraňování velkého množství kovu. Ale jaké jedinečné výhody mohou tyto abrazivní produkty poskytnout?
Začněme broušením kol, nejdrsnějšími a nejtěžšími ze tří. Jsou vytvářeny kombinací pryskyřic, plniv a obilí dohromady do směsi a vytvořením kola pomocí tlaku, času a tepla. Jakmile jsou kola vyléčena, jsou velmi tvrdá a zvládnou nejagresivnější broušení aplikací.
Disky klapky jsou vyrobeny z látkové podložky a abrazivního materiálu. Většina materiálu používaného pro disky klapky lze také použít pro pásy, disky s rychlou změnou a další tvarované produkty. Materiál je rozříznut a nakrájený na malé kousky nazývané klapky. Tyto klapky jsou drženy na místě lepidlem, přitlačeny na doprovodnou desku a poté vyléčeny, aby nastavily lepidlo a vytvořily jejich tvar. Disky klapky mají především dva typy podpůrných desek, skleněných nebo plastových vláken. Slobra vláken je přísnější a méně flexibilnější než plast. Pokud je práce náročnější, bude skleněné vlákna schopna rychleji odstranit více materiálu. Většina plastových podpůrných desek je oříznutelná, aby pomohla zvýšit životnost a nabídnout další shodu. Oba typy podložky pro disky klapky jsou k dispozici u kol typu 27, která se používají v úhlech od 0 do 15 stupňů a podložka ze skleněných vláken se používá u kol 29 od 15 do 25 stupňů.
Disky z vlákna jsou také vyrobeny s abrazivami, ale podložkou je vulkanizovaný papír. Jsou dostatečně silní, aby zvládli systém povlaku z pryskyřice, a jsou také schopni odolávat teplu generovanému během broušení.
Broušení kol a klapkových disků nevyžadují záložní podložku, jako je jejich bratranec, vláknový disk. Disky vlákniny vyžadují záložní podložku, protože jejich zesílená podložka vlákna není dostatečně silná, aby vydržela síly broušení. Všechny tři produkty jsou k dispozici s 5/8 ”-do 11 ″ vložky nebo vložení náboje. Výhody 5/8 ”-do 11 ″ jsou snadné zapnout a vypnout bez nutnosti nástrojů, což zkracuje dobu změny.
Péče a skladování
Každý produkt vyžaduje velkou péči, včetně rotace zásob, aby zajistil bezpečné použití. Disky vlákniny musí být uloženy ve správných podmínkách, aby se zabránilo zvlnění. Pokud má prostředí příliš velkou vlhkost, podložka absorbuje vlhkost, což způsobí písek v kadeře. Příliš malá vlhkost a podpora je suchá a začne se zmenšovat a vytváří se zvlnění písku. Zkroucení písku na stranu znesnadnění zamknutí disků vlákna na záložní podložku a produkt může být příliš suchý, což může mít za následek rozbití. Na straně písku v Curl způsobí, že okraje disků snadněji zachytí obrobku, což povede k poškození nebo zranění operátora.
Komory Norton Quantum3 poskytují podstatně rychlejší broušení pro zvýšené odstranění kovů a delší životnost kola, s menší únavou operátora.
Broušení kol musí být také správně uložena. Měly by být udržovány v oblasti, která není vystavena vysoké vlhkosti nebo mrazivé teplotě, a měly by být drženy daleko od oblastí, které jsou zranitelné vůči vodě nebo jiných rozpouštědlech, protože tyto extrémy mohou ovlivnit vazbu kola kola. Většina kol musí být uložena v původním kontejneru. Když je na mlýnku namontováno abrazivní kolo, je nejlepší mít držák, který může pomoci zabránit tomu, aby kola v potenciálním poškození. Pokud je mlýnek upuštěn, umístěn na povrch s nadměrnou silou nebo je ovlivněn jinými předměty, držitel pomáhá chránit kolo před poškozením. Před broušením a zlikvidem jakéhokoli kola nebo poškozením vždy zkontrolujte kola.
Ukládání diskových disků se doporučuje při 40 až 50 % vlhkosti a 60 až 80 stupňů Fahrenheita. Nejlepší je ukládat chlopní disky do původního kontejneru a otočit pažbu stejně jako s broušením kol a disků vláken. Před použitím a zlikvidujte disky, pokud chybí nějaké klapky.
Používání všech tří produktů vyžaduje správné osobní ochranné vybavení (PPE) a čistý pracovní prostor bez kolemjdoucí a hořlavý materiál.
POUŽÍVÁNÍ
Broušení kol jsou nesmírně tvrdá, ale poškození může mít za následek, když je kolo spadnuty na stůl nebo tvrdý povrch. Měla by být vždy věnována pozornost tomu, aby se zabránilo poškození kola, a pokud je kolo narušeno, nemělo by se to používat. Použitím poškozeného kola při 10 000 ot / min se všichni v místnosti stanou náchylným k potenciální nehodě, která čeká na to.
Rovněž je třeba poznamenat, že broušení kol vyžaduje více tréninku než klapky a disky vlákna. Broušení typu 27 vyžaduje úhel 30 stupňů, zatímco typy 28/29 vyžadují 0 až 15 stupňů. Operátoři, kteří používají příliš ploché kolo typu 27, mohou zvýšit zkosení, které generuje teplo a vede k selhání kola. Naneste příliš mnoho úhlu a kolo se pravděpodobně začne rozkládat, což znamená, že se předčasně rozpadne. Broušení kol může být obtížně zvládnutelná, protože z obrobku odstraňují velké fragmenty řezu a hladina hluku je větší než jeho protějšky.
Disky klapky také vyžadují správnou péči, aby si udrželi svou integritu. Klapky, které tvoří chlopní disk, jsou drženy se silným lepidlem, ale to neznamená, že disky nezničitelné. Pokud se používají nesprávně, například v nadměrných úhlech nebo úderování disků na těsná místa nebo na extrémně ostré nebo drsné obrobky, mohou se chlopně během používání potenciálně rozpadat. Dále, bez řádného OOP, operátor nebo jiní v této oblasti by se mohli zranit. Disky klapky vyžadují mírně větší tlak než disky z vláken, aby se opotřebovaly podložku látky, aby se odhalily ostré zrno. Většina operátorů ponechává dostatek života na používaných chlopně místo toho, aby vyvíjela dostatečný tlak na opotřebení látkové podložky. Nedostatečná síla také způsobí „omezení“, což zabrání plnému používání produktu. Omezení je, když kov dodržuje abrazivní zrna v důsledku nadměrného tepla a nedostatečného tlaku. To může zabránit zlomení zrna, které je nutné, aby se mohlo znovu ošetřit.
Disky z vlákna vyžadují méně síly, aby provedly stejné množství práce jako broušení kol nebo klapkových disků. Požadovaná záložní podložka poskytuje silnou podložku, podobně jako disky klapky. Metoda povlaku na papíře však umožňuje agresivní řez podobné broušením kol. Většina operátorů dává přednost vyššímu řezu, nižší vibraci nástroje, redukci hluku a snadné použití disků vláken ve srovnání s broušením kol. Disky vlákniny musí být používány správně a se správným OOP. Záložní podložky musí být v dobrém stavu a musí být vyrobeny, aby byly záložní podložky. Používání disků starých vláken nebo omezených kol jako záložních podložek je nebezpečné a nemělo by se o ně pokoušet. Disky, které mají extrémní zvlnění, by neměly být používány, protože mohou obrobku zachytit, nebo se stát příliš křehkými a rozbití, když jsou pod pražním. Disky z vlákna nemusí mít životnost disků chlopňů a broušení kol, ale nižší cena a všestrannost z nich činí oblíbený obsluha.
Disky vlákniny Norton Blazex F980 výrazně zvyšují řez a život v nerezové oceli a těžších materiálech.
Jak již bylo zmíněno, všechny tři produkty jsou bezpečné používat, pokud jsou správně uloženy a používány správně při nošení správného OOP. Miliony těchto produktů se používají bezpečně k budování, opravě a vytváření mnoha objektů kolem nás. Zatímco tyto produkty jsou při správném používání bezpečné, je důležité si pamatovat, že nikdy nepoužíváte poškozené kolo nebo disk. Okamžitě by měla být zlikvidována poškozená kola nebo disky a pro provoz by měl být připevněn nový.
Život a snížená sazba
V testu byly svary měřící 2 ″ × ½ ”× ¼” vytvořeny robotickým svářečem a odstraněny pomocí brusného kotouče a disku s vlákny. Výsledky testu byly následující:
- Broušení kola: Prvním použitím pro odstranění svaru bylo broušení s vysoce kvalitním keramickému abrazivnímu zrna. Odstranění svaru trvalo jen 25 sekund.
- Disk klapky: Další byl keramický disk 36 drsných chlopňů se zadní deskou ze skleněného vlákna. Také to trvalo jen 25 sekund, což bylo pěkně porovnáno s broušením.
- Disk vlákna: Disk keramiky 36 Grit Fiber byl naposledy testován a měl co dokázat. Odstranil stejné množství svaru jako broušení a disk s chlopní, ale to trvalo jen 17 sekund při nižších zesilovačích, aby se práce dokončila.
Klapové disky Norton Blaze R980p mají prémiové keramické zrna oxidu hlinitého po dlouhou životnost při broušení nerezové oceli, kobaltu, chromu, inconelu, titanu a dalších těžko-grind materiálů.
Pokud by byl test prodloužen tak, aby se rozdrtil po delší dobu, nebo pokud by byl přítomen mnohem větší svar, vláknový disk by ztratil sníženou sazbu, v závislosti na síle a typu kovu, přibližně za 10 až 14 minut. Disky klapky se budou i nadále opotřebovat a odhalit nové zrna, což jim umožní vydržet déle než vláknový disk, ale jejich život by byl přibližně jednu hodinu, opět v závislosti na typu síly a kovu. Broušení je běžcem na dlouhé vzdálenosti a může vydržet déle než disky a disky s vlákny a přitom vykonávat stejné množství práce. Broušení kol stojí více za jednotku, ale pokud to trvá dva disky nebo pět disků z vlákna, může být celková cena větší pomocí těch, nemluvě o době, kdy operátor potřebuje změnit disky disky.
Zde je několik dalších tipů:
- Při práci na silném svaru na dlouhém paprsku I nebo jakéhokoli velkého kusu kovu by měl být broušení první volbou abrazivního produktu.
- Odstranění nebo míchání svarů pravidelných velikostí lze snadno provést pomocí disků vláken nebo disků klapky.
- Broušení kol jsou preferována, když je odstranění kovů vaším jediným cílem, ale nebude to optimální volbou, pokud je konečným požadovaným výsledkem leštění.
- Disky vlákniny umožní opeření oblasti s měkkou nebo střední hustotou záložní podložky, rychlejším tempem.
- Disky klapky jsou přísnější, ale při porovnání Grit-to-Grit ponechávají hezčí povrch.
Všechny tři abrazivní výrobky mají jedinečné výhody a mohou do určité míry překrývat aplikace. Dodržování některých základních pravidel a konzultace se svým dodavatelem abraziv pro jejich radu vám pomůže dosáhnout optimálních výsledků.
Doporučený postup pro kola poškozený při používání
Může to být děsivé, když jsou abrazivní kola poškozena při používání, ale tyto pokyny pomohou s tím, jak postupovat, pokud k tomu dojde.
Odříznutí rozbití kol. Příčiny a léky
Naučte se mnoho důvodů, proč by se kolo mohlo proniknout a jak můžete zabránit rozbití kola.
Dělat a nedělat chlopní disky
Zabraňte porušování disku a zranění disků dodržováním těchto bezpečnostních postupů.
Průvodce řezáním kol
Při výrobě kovů a výrobních operacích používají různé nástroje řezací kola k odříznutí materiálu z obrobku.
Co je to řezací kolo? Řezání kol nebo omezených kol se liší od broušení kol ve své funkci a struktuře. Tam, kde broušená kola používají abrazivu k rozdrcení velkých kusů materiálu z obrobku z mělkého úhlu, řezací kola obvykle vytvářejí úzké, přesné řezy na úhly 90 stupňů. V důsledku toho jsou řezací kola často tenčí než broušení kol. i když nemají boční pevnost potřebnou pro boční mletí, jejich minimální tloušťka je zlepšuje pro čisté a přesné řezy.
Weiler Abrasives nabízí několik řezacích kol pro různé aplikace. Poskytujeme vše od 1-milimetrů řezacích kol po kola s prodlouženým průměrem pro větší řezy. Tato příručka pro řezání kol pokrývá rozdíly mezi různými typy řezacích kol a vysvětluje, jak si vybrat pravé kolo pro danou aplikaci.
Typy řezných kol
Řezací kola přicházejí v několika různých typech. Některé běžné typy jsou typ 1, typ 27, typ 41 a typ 42, kde různá čísla označují různé tvary a vlastnosti kol.
Řezací kolo typu 1 (řezací kolo typu 41)
Cut-off kolo typu 1, známé také jako mezní kolo typu 41, je zcela plochý. Obvykle se považuje za nejefektivnější typ kola pro obecné univerzální řezání. Protože postrádá depresivní střed, poskytuje více řezné plochy a minimalizuje rušení s obrobkem.
Plochý profil pomáhá vytvářet hluboké 90 stupňové řezy na obrobku. Umožňuje maximální hloubku 90 stupňového řezu na úkor malého množství viditelnosti pro operátora. Ačkoli jejich přímý profil a způsob, jakým se namontují blízko stráže, mohou pro operátora snížit viditelnost, řezací kola typu 1 jsou výjimečně užitečná v brusky, zemních, vysokorychlostních pilách, stacionárních pilách a pilách.
Typ 27 řezací kolo (typ 42 řezací kolo)
Místo toho, aby byl zcela plochý, má mezní kolo typu 27, známé také jako mezní kolo typu 42, depresivní střed. Depresivní střed umožňuje přidanou vůli, když operátor pracuje v omezeném úhlu, i když při práci kolem rohů, profilů nebo extruzí dává omezenou schopnost řezání kola omezenou schopnost řezání. Depresivní tvar umožňuje také vyvýšené náboj.
Profil řezacího kola s depresivním středem dává operátorovi lepší pohled na řez a poskytuje schopnost propláchnout, protože zvednuté náboj znamená, že zamčecí matice může být zapuštěna. Řezací kola typu 27 jsou navržena pro brusky pravého úhlu.
Materiály řezání kol
Řezací kola obvykle obsahují několik různých materiálů. primárně zrna, která provádějí řezání, vazby, které drží zrna na místě, a skleněné vlákno, které posilují kola.
OBILÍ
Zrna v abrazivu řezacího kola jsou částice, které provádějí řezání.
Zrna mohou přijít v několika typech. Mezi běžné typy zrn pro řezání kol patří keramická oxid hlinitý, zirkonia alumina, oxid hlinitý a karbid křemíku.
- Ceramická oxid hlinitá: keramická oxid hlinitá hraje výjimečně dobře na oceli, nerezové oceli a dalších těžce nařezatelných kovech, včetně Inconel, slitiny s vysokou nikl, titan a obrněný ocel. Při správném použití a udržování nabízí vynikající životnost a řezání a má tendenci snížit chladnější než jiná zrna, takže snižuje zabarvení tepla.
- Zirkonia Alumina: Zirkonia Alumina poskytuje vynikající řezání pro ocel, konstrukční ocel, železo a další kovy a je ideální pro řezání kolejnic a další těžkopádné aplikace. Nabízí rychlý řez a dlouhý život a drží pod extrémním tlakem.
- Oxid hlinitý: Oxid hlinitý je jedním z nejběžnějších abrazivních zrn. Poskytuje rychlou počáteční rychlost a konzistentní výkon pro ocel a další kov.
- Karbid křemíku: Karbid křemíku je extrémně tvrdý zrno, které produkuje velmi ostré a rychlé řezání. Je však také drobivý, což znamená, že není tak tvrdý jako jiná zrna.
Grit obilí pomáhá také určit jeho fyzické a výkonné vlastnosti. Grit odkazuje na velikost jednotlivých abrazivních částic, stejným způsobem dostávají zrna brusných papírů podle jejich velikosti. Velikosti štěrků se pohybují od 16 do 60, s menším počtem označující větší, hrubší částice a větší počet označující menší, jemnější částice.
POUTO
Vazba řezacího kola je látka, která drží abrazivní zrna na místě.
Výrobci často odkazují na stupeň nebo tvrdost kola. Třída znamená, že není tvrdost abrazivních zrn, ale tvrdost pouta, která je drží na místě. Obecně platí, že za stejných podmínek bude tvrdší vazba znamenat, že řezací kolo bude mít delší životnost, zatímco měkčí vazba znamená, že řezací kolo bude mít kratší životnost.
Měkčí vazba poskytuje určité výhody. prolévá své zrna rychleji, aby poskytovala rychlejší řez. S silnějším pouto může vazba držet zrna na místě poté, co se nosí. Měkčí vazba je uvolňuje rychleji, aby častěji odhalila čerstvá, ostrá zrna a zvyšovala řez kola.
U některých kovů je důležité nepřivést kontaminanty do kovu při řezání. Při řezání nerezové oceli a hliníku se vždy ujistěte, že abraziv obsahuje méně než 0.1% chloru, železa a síry, což zajišťuje, že je bez kontaminujících látek. Produkty bez kontaminantu budou mít identifikační štítky.
Jedním z dluhopisů běžně používaných s abrazivními zrny pro řezání kol je rezinoidní. Resinoidní vazby obsahují organické sloučeniny. Mají tendenci mít lepší odolnost proti šokům než jiné typy dluhopisů a vydrží provoz při zvýšených periferních rychlostech. Jsou ideální pro mezní aplikace a umožňují sebeobsazení vystavením nových zrn. Některé specializované dluhopisy jsou spojeny z pryskyřice. Tyto vazby poskytují další vlhkost a odolnost proti teplu a také silnější celkovou vazbu k lepšímu využití zrna.
LAMINÁT
Řezací kola obsahují skleněné vlákno, které mohou poskytnout jednotlivé, dvojité nebo trojnásobné vyztužení. Jednorázová výztuž se spoléhá na jednu vrstvu skleněných vláken a je užitečná pro dodávání výjimečné řezné rychlosti a zároveň snížení otřepů na obrobku. Dvojitá a trojnásobná výztuž použijte více vrstev skleněných vláken, aby poskytovaly další podporu pro vysoce vibrace a těžkopádné průmyslové aplikace.
Ve Weiler Abrasives mají všechna naše řezací kola pro pravý úhel a zemřít brusky dvě vrstvy vyztužení. Nabízíme některá kola s jedním zoufalstvím v naší linii pily s velkým průměrem a některá trojitá kola v naší nové vysokorychlostní linii plynu a elektrické pily na pilu.
Výběr velikosti řezného kola
U řezacích kol je nástroj, který má operátor přístup, často určuje velikost kola a je také nezbytný výběr správné velikosti pro danou aplikaci. Výběr správné velikosti zahrnuje výpočet správné rychlosti revolucí za minutu (RPMS). hodnocení RPM by mělo odpovídat nebo překročit hodnocení otáček za RPM, která ji použije. Kromě ověření hodnocení RPM je také důležité zajistit, aby se kolo zapadalo na nástroj, aniž by narušilo nebo odstranilo strážce.
Průměr kola
Hodnocení RPM kola má tendenci odpovídat jeho průměru a nástrojem, který je navržen pro. Běžné průměry řezacího kola se pohybují od 2 do 4 palců pro zemnící brusky, 4 až 9 palců pro úhlové brusky a 12 až 20 palců pro kotlety, stacionární nebo vysokorychlostní pily.
Tloušťka řezného kola
Tloušťka pravého kola často závisí na přesnosti a přesnosti nezbytné pro řez. Pro velmi přesný řez může tenčí kolo provádět s větší přesností a přesností. Rychleji se proříznou a generují méně tepla. Tenčí kola také odstraní méně materiálu s každým řezem, který je ideální při provádění oprav nebo přizpůsobení částí. Kompromis je, že mají tendenci trvat tak dlouho, jak silnější kola za stejných podmínek. V aplikacích, kde přesnost a přesnost nejsou tak kritické, ale je dlouhověkost, může být vhodné silnější kolo.
Weiler Abrasives nabízí dvě velmi tenká vysoce výkonná řezací kola-Tiger Zirc Ultracut 1-milimetrů a Tiger Inox Ultracut 1-milimetrový. Obě tato řezací kola přicházejí ve 4 1/2 nebo 5palcových průměrech. 1-milimetrový tygr Tiger Zirc Ultracut nabízí ultra rychlý řez a dlouhou životnost a je ideální pro řezání tenkého plechu, zkumavek, profilů a malých tyčí. 1 milimetrový tygr tygr inox ultracut je ideální pro nerezovou ocel, protože je bez kontaminujících látek.
Weiler Abrasives má také vzrušující novou řadu kotů, stacionárních a vysokorychlostních kol. Kolo koly mají tloušťku 3/32 palce a vysokorychlostní kola a stacionární pila mají tloušťku 1/8 palce. Tato řezací kola jsou ideální pro řezání aplikací ve výrobě kovů, konstrukci a železničním průmyslu a některé specializované modely mohou poskytnout přesné řezání železnice, řezání bez otřesů a řezání čepů pro těžké aplikace.
Aplikace řezných kol
Zatím jsme diskutovali o tom, jak typy 1, 27, 41 a 42 řezacích kol nabízejí výrazné tvary pro různé řezací aplikace. Ponořili jsme se do různých běžných zrn používaných při řezání kol a jak jsou optimalizována pro použití na různých kovech, a prozkoumali jsme způsob, jakým průměr a tloušťka ovlivňují rychlost a přesnost kola. Nyní se podívejme na několik aplikací pro průmyslová a profesionální řezací kola a jak vybrat správná kola pro tato použití.
Obecná výroba
Obecně výroba kovů 0.Průměry kola 045 palců jsou běžné volby. U tenčích materiálů může operátor chtít místo toho vybrat 1-milimetrové kolo pro větší přesnost, menší tvorbu tepla a méně otřepů, které budou vyžadovat odstranění před svařováním. Volba zrna bude pravděpodobně záviset na složení materiálu obrobku-zrna vyššího výkonu pro strukturální ocel a obtížně řezané kovy, kola bez kontaminantu pro nerezovou ocel.
Výroba potrubí
Při výrobě kovových potrubí je výběr řezacího kola často závisí na průměru potrubí, které má být řezáno. Pro 3/4 palce nebo menší trubku bude obvykle stačit průměr 4 1/2 palce. Pro trubku až 2 1/2 palce je efektivní 6-palcové řezací kolo a pro trubku až 3 1/2 palce je 9palcový řezací kolo často nejvhodnější. Je také vhodné vybrat nejtenčí kolo, které minimalizuje teplo a tření a použít kolo typu 1 pro hlubší řez, pokud aplikace neukládá konkrétní omezení. Pro větší potrubí, které se často nachází na potrubí, poskytuje řezací kolo depresivního středu přidané vůli při práci v omezeném úhlu a 0.Tloušťka kola 045 palce je ideální pro řezání aplikací ve výrobních yardech nebo napravo pro opravy pole.
Budování lodí
Když operátor pracuje na uzavřených, těžko přístupných prostorech lodi, je to, jak je to možné. Z tohoto důvodu bude operátor často chtít vybrat těžší, potenciálně dlouhodobější kolo, jako je tygří keramika. Když však provozovatelé musí používat vzduchové nástroje, jejichž hadice se natáhly na velké vzdálenosti pro přístup k obtížným oblastem lodi, mohou být nástroje podhodnoceny. V tomto případě budou kola s měkkou vazbou ideální, protože usnadňují udržování rychlého řezu. Při stavbě lodí pracovní materiál často ovlivňuje výběr řezného kola. Při práci s hliníkem může operátor chtít vybrat řezací kolo, které se nenačte nebo dáme se, jako je tygří hliník.
Příprava svařování
Příprava na svařování obvykle zahrnuje přesné řezání kovů. Při základní mezní operaci není přesnost kritická, ale se složitým prací nebo opravou, které potřebují zachovat počáteční estetické vlastnosti materiálu, může přesnost ušetřit čas a peníze. Pomocí 0.Řezací kolo 045 palců-o něco více než milimetr tlustý-je běžný ve svařování, aby umožňoval přesné a přesné řezy. Pro přesné řezy na tenkém plechovém kovu, profilech a malých tyčích s malým průměrem poskytne 1-milimetrové ultracut kolo hladké řezání a výjimečnou kontrolu pro čisté, velmi přesné řezy.
Diamantový řezný kotouč BLD GX-570 s kovaným segmentem
Železnice
Moderní železniční cesty používají těžko řezané slitiny oceli, takže pro vysokorychlostní plynové pily je nezbytné vysoce výkonné řezací kolo. Self-Sarpening Zirkonia Alumina Grain, které si zachovává vysoký řezné výkon po celou dobu životnosti kola nabízí vynikající výkon. Řezací kola Tiger Zirc 14- a 16 palců jsou navržena speciálně pro vysokorychlostní plynové pily a poskytují vysoce výkonná řešení potřebná ke zvýšení produktivity a ziskovosti.
KONSTRUKCE
Stavební a staveniště obsahují širokou škálu aplikací pro řezání kovů. Operátoři často hledají kolo, které to všechno dokáže, od odříznutí výztuže až po dlouhé řezy na plechu. Oxidové kolo hliníku mnohokrát poskytuje správnou kombinaci všestrannosti, výkonu a ceny. Řada tygří AO nabízí jak plochá, tak depresivní středová kola v různých velikostech pro zemnící a pravý úhel brusky. Line tygří AO se také rozšiřuje do větších velikostí od 12 do 16 palců pro pily na sekačky a vysokorychlostní plynové a elektrické pily.
Tato kola s velkým průměrem mají několik kol podpisových kol navržených s ohledem na stavební průmysl. Pro pily na kotlety zahrnuje linka kolo určené pro řezání čelníků a možnosti pro řezání bez otřepech, které mají jednu vrstvu skleněných vláken. Vysokorychlostní nabídka SAW zahrnuje kola se třemi vrstvami skleněných vláken pro další podporu v aplikacích pro řezání těžkých.
Partner s Weiler Abrasives pro kvalitní řezání kol
Chcete.li vidět výhody vynikající řezání kol ve vašich průmyslových a odborných operacích, udělejte Weiler Abrasives váš důvěryhodný zdroj pro řešení kondicionování povrchu. Naše řezací kola přicházejí v různých typech, zrnech, vazbách, průměrech, tloušťkách, specializovaných funkcích a cenových bodech, takže vám můžeme pomoci najít kola nebo malé řezací disky, které jsou vhodné pro vaše aplikace.
Hodnota, kterou obdržíte, přesahuje nákup řezacího kola. Náš balíček hodnot nabízí další výhody, jako je bezpečnostní školení, aby usnadnil bezpečné a efektivní používání vašeho řezacího kola a přímé podpory pole, aby odpověděl na vaše otázky a pomohl vám zefektivnit a produktivně zefektivnit vaše zařízení.
Úhlové brusky mm na průvodce
Někdy byl požádán, aby chytil mlýnek na 6 palců a netušil, jakou velikost se chytit? Existuje mnoho různých možností velikosti broušení disků, z čehož si můžete vybrat, pouze by to věděl odborný kovový výrobce. Nebudeme se tu pohrávat, pojďme se do toho dostat.
Velikost mlýnku v palci v mm
A (šest) 6 palcová mlýnka je 150 mm
Velikost mlýnku v palci v mm
A (devět) 9 palcová mlýnka je 230 mm.
Na některých pracovních místech byly zakázány úhlové brusky 9 palců (230 mm) kvůli zvýšenému riziku zranění. Zvýšená síla a velikost jednotky způsobí závažnější zpětné účinky a gyroskopické účinky (i.E. ztěžuje použití brusky, síla je pro některé lidi prostě příliš mnoho)
palcová velikost mlýnek v mm
A (čtrnáct) 14palcová mlýnka je 356 mm
Obecné velikost brusky úhlu v Austrálii
Brouky také přicházejí v různých jiných velikostech, jako je mlýnek na úhel 3 palce 76 mm, ale jedná se o nejběžnější velikosti používané v Austrálii.
Různé typy broušení
Broušení křemíkového karbidu
Tyto disky jsou vytvořeny pro tvarování kovů. Rovněž umožňují efektivní odstranění materiálů a prevenci poškození povrchu. Očekává se, že použití brusných disků minimalizuje potřebu následného zpracování, což umožní ušetřit čas přípravy.
Mezní broušení disků
Tyto disky jsou za účelem řezání tvrdých předmětů a materiálů, jako jsou pruty, šrouby, povlečení a kovové potrubí.
Broušení polštářků a disků
Brusové polštářky umožňují efektivní odstranění staré barvy v procesu přípravy povrchu. Jsou také vhodné pro hrubé a jemné broušení.
Broušení kol a disků
Broušení je rozšiřitelné kolo, vyrobené z abrazivní směsi. Umožňuje řadu funkcí mletí a oděru. Broušení kol a další formy spojených abraziv mají dva klíčové rysy. abrazivní zrna, která umožňují efektivní řezání, a pouto, které kombinuje a podporuje zrna během řezání.
Broušení disků jsou vhodné pro aplikace kovů a kamene v celé řadě velikostí strojů. Hlavní použití takových disků je při odstraňování materiálů. Mohou však být také použity pro dokončení a přípravu povrchů kamene a kovů.
Kola drátěných štětců
Tato kola umožňují účinné odstranění barvy a rzi. Povolují také odstranění otřepů z drsných kovových povrchů.
Disková kola a disky
Tato kola a disky jsou zvláště vhodné pro řezání betonu, dlaždice, zdiva a žuly. Je však důležité provést příslušný výběr a použití řezací čepele v souladu s technikou. Existují diamantové lopatky vhodné pro suché a mokré řezání.
Kola broušení oxidu hlinitého
Tato kola na bázi oxidu jsou vhodná pro širokou škálu aplikací, včetně zpracování dřeva a řezání drobivých materiálů, jako jsou řezací desky.
Disky a kola klapky
Disk klapky provádí podobnou funkci jako drátěný kartáč. To umožňuje efektivní kombinaci svarových korálků se zbytkem kovu.
Typy úhlu brusných disků jejich použití
Podívejme se na různé typy disků a jejich použití.
Co je to disk Grender Angle?
První věci jako první. to přejděte na základy. Disk Grender Angle Grinder je jakýkoli disk navržený tak, aby se vešel do úhlové brusky a otočil se vysokou rychlostí, aby provedl řezné a leštící operace. Disk nebo kola úhlové brusky nebo kola se otočí kdekoli od přibližně 2 800 ot / min do 12 000 ot / min, v závislosti na značce a modelu nástroje a nastavení, které vyberete.
Pouhým přepínáním různých disků dovnitř a ven z nástroje můžete použít mlýnek na úhel pro různé aplikace. Můžete řezat, brousit, polsko, vyřezávat a další.
Over, můžete pracovat na široké škále materiálů, jako je kov, kámen, malta, cihla nebo dřevo.
Typy diskrénního masa úhlu
Nyní, když víte, co je disk Grender Angle, podívejme se na některé z nejběžnějších typů disků, které můžete použít a co s nimi můžete dělat.
Velké a malé verze těchto disků jsou k dispozici, aby vyhovovaly velikosti mlýnku na úhel. Pro obecné účely zvažte větší disk. Pro podrobnou práci zvažte menší disk.
Broušení disků
Má smysl mluvit nejprve o broušení disků, také nazývaných „Grit Discs.„To jsou disky, které potřebujete, pokud chcete brousit kov nebo kámen. Každý disk má abrazivní sloučeninu sestávající z zrn a lepení. Můžete si vybrat vyšší nebo nižší štěrk v závislosti na tom, jak jemné nebo hrubé chcete, aby byla abrazivní zrna.
Možná budete chtít začít s nízkou, hrubou štěrkou na rychlost po začátku úkolu a poté přepněte na vysokou štěrku na plynulejší povrch.
Cut-off Discs
Dále máme mezní disky, známé také jako rozloučená kola. Pokud chcete oříznout kovové zásoby, vyberte tento typ štíhlého, zužujícího se. Změny v tloušťce najdete pro mezní disky. Existují kompromisy v obou směrech. Čím tenčí disk, tím snadněji se může nakrájet do kovu. Tenké abrazivní disky jsou však křehké a náchylnější k rozbití. Tím silnější je disk, tím robustnější je a tím méně je pravděpodobné, že je to warp nebo zlomeninu, když jej používáte.
Při výběru mezních disků budete tedy muset zvážit tyto výhody a nevýhody. V obou případech se však snažte příliš tvrdě nebo příliš rychle tlačit do kovu. To jen zvyšuje pravděpodobnost, že budete poškodit práci a rozbít disk, který používáte.
Disky řezání diamantových disků
Pokud pracujete s zdivem nebo kameny, běžný disk nebo mezní disk se neřeší. Budete potřebovat diamantový řezací disk, který je vynikající alternativou. Jak název napovídá, diamanty jsou zabudovány do okrajů ocelového disku.
How to mount a cutting disc onto an angle grinder correctly
Jak diamant hodnotí 10 v měřítku tvrdosti MOHS, zajišťuje efektivní řezání betonu, dlaždic, kamenů atd. Nabízí také vynikající trvanlivost.
Takže s diamantovým diskem můžete pracovat rychleji a snadno, dokonce i na tvrdších kovech. Za nákup diamantových disků vás bude stát více, ale měli by přežít ostatní, což je z dlouhodobého hlediska činí nákladově efektivnější, než se původně mohou objevit.
Disky klapky
Disk klapky je pravděpodobně nejlepší volbou, když potřebujete provést broušení s mlýnkem úhlu.
Tento typ disku používá abrazivní (obvykle oxid hlinitý), který je podobný disku štěrku, ale o mnohem mnohem jemnější. Hlavním rozdílem je, že místo jednoho plochého kusu je chlopní disk vyroben z více vrstev překrývajících se abrazivních listů nazývaných klapky. Někdy se označují jako kola klapky, ačkoli toto jméno je vhodnější pro radiální chlopně, které používáte na vrtačku nebo rotačním nástroji.
Použití chlopní
Pomocí disku klapky můžete odstranit drobné nedokonalosti z povrchu, odstranit rez a vyleštěte povrch. Také pokud existují jemné úkoly broušení, které nemůžete řešit pomocí pravidelného drsného disku, může být vhodný disk klapky. Tyto typy disků s mlýnkem úhlu se často používají v obchodech s autobody, zpracováním kovů a výrobním průmyslu. Bojí se o přehřátí disku klapky? Jako alternativu si můžete vyzkoušet keramický broušený disk.
Drátěná kola
Jedním z nejvýraznějších typů kol, které můžete získat pro mlýnek na úhel, je drátěné kolo. Můžete použít drátěné kolo k odstranění barvy nebo rzi z kovu.
Můžete také vyleštit tvrdý kov s drátěným kolem. ale mějte na paměti, že na měkčích materiálech je používání drátového kola s větší pravděpodobností povede k škrábance než hladké povrchové úpravy. Místo toho, aby obsahoval řezací nebo broušený disk, zahrnuje toto kolo shluky štětin vyčnívajících v radiální formaci. Tyto štětiny mohou být štíhlé a rovné, nebo by mohly být silné a zkroucené.
Typ drátu, který byste měli získat, závisí na aplikaci, kterou máte na mysli. Silné, zkroucené štětiny jsou jako hrubé štěrko. Vyberte je pro úkoly, které vyžadují větší rychlost než přesnost. Poté přepněte na rovné, jemné štětiny pro práci, která vyžaduje více přesnosti.
Bezpečnost
Když pracujete s mlýnem na úhlu, měli byste vždy nosit bezpečnostní brýle. Ale je to mimořádně důležité s drátěným kolem, protože dráty někdy odchytí. To je asi poslední věc, kterou chcete létat do očí. Viděl jsem mnoho začínajících uživatelů, kteří ignorují základní bezpečnostní postupy, když s brusky. Napsal jsem celý průvodce o bezpečnosti brusky úhlu, protože je to opravdu důležité.
Disky stripování barvy
Drátěné kolo není vaše jediná možnost odstranit barvu. Alternativní kolo, které je třeba zvážit.
Pokud pracujete na materiálu, jako je dřevo, skleněné vlákno nebo měkký kov, že byste mohli skončit s oděrkou pravidelným drátěným kola, může být vhodnější striptérka barvy.
Místo drátů štětiny mají striptérské kolo barvy poly-vlákna materiálu. Odstraňuje barvu s účinností, ale neměl by poškrábat nebo otřepat podkladový povrch. Můžete jej také použít k odstranění epoxidu nebo jiných zbytků.
Leštící podložky
Pravděpodobně vás zajímá, zda existuje typ disku navrženého s ohledem na konkrétní účel leštění. Ve skutečnosti to, co hledáte.“
Na trhu je řada různých typů leštících polštářů. Budete si muset vybrat materiál, který je pravý pro povrch, na kterém pracujete. U jemných povrchů, jako je leštění vašeho auta.
Je důležité to pomalu, když leštění. Pokud vyberete příliš vysokou rychlost, pravděpodobně skončí poškozením povrchu. Větší úhlové brusky vám s větší pravděpodobností nabízejí rychlosti, které jsou vhodné pro tuto práci.
Betonová broušení kol
U správných disků může vaše úhlová mlýnka nejen zvládnout kov, ale dokonce může brousit nebo lesknout.
Existují rozmanité tvary betonových broušení a různých materiálů štěrku. Najdete kola s zrnem křemíkového karbidu nebo diamantovou štěrbinou. Kolo diamantového šálku je nejrozšířenějším typem, protože může být použit na různých materiálech a je odolný.
Spolu s tvrdými abrazivními materiály jsou tato kola vyrobena z robustních materiálů skrz a skrz jako odolné skleněné vlákno. Takové materiály nejen zachovávají životnost kola, ale také mu pomáhají protlačit beton. Kromě broušení betonu s těmito typy disků je můžete také použít k broušení žuly, kamene, mramoru, zdiva a podobných materiálů.
Přestože betonový broušení může nabídnout velkou dlouhověkost, tyto tvrdé disky se nakonec opotřebovávají. Během používání se stává starý disk stále více čipu.
Disky řezání dřeva
Už několikrát jsme zmínili broušení nebo řezání dřeva pomocí úhlové brusky. Ale jak již víte, několik typů disků je vhodné pouze pro těžší materiály. Pokud se je pokusíte použít k řezání nebo vyřezávání dřeva, můžete nakonec poškodit svůj projekt.
Existuje tedy něco jako disk pro řezání dřeva? Odpověď na tuto otázku zní „Ano.“
Disky s dřevořezbou obvykle mají zubní kruhovou čepel. Všimnete si, že tipy jsou často karbid wolfram. Důvod, proč výrobci používají tipy pro karbidy pro disky řezání dřeva, je ten, že karbid je neuvěřitelně tvrdý. Ve skutečnosti, pokud potřebujete zaostřit tipy na karbidy, budete vyžadovat, aby se s prací dokončila diamant.
Protože zuby karbidu jsou tak tvrdé, mohou provést čisté řezy skrz měkké dřevo i tvrdé dřevo. Nejen to, ale můžete z nich získat hodně použití, než je budete potřebovat naostřit nebo vyměnit.
Jaké typy dřeva mohou rukojeť řezací disky dřeva? Neměli byste mít žádný problém, jak krájíte kvalitní disk přes borovici, třešně, ořech, dub, mahagon, javor nebo jakékoli jiné dřevo, které můžete jmenovat.
Disky řezbářství na dřevo
Pokud chcete přinést řezbářství, tvarování a broušení do svého zpracování dřeva, možná budete muset překročit disky řezání dřeva, abyste si také zakoupili disky řezbářství dřeva.
Tyto disky také obvykle zahrnují karbidové zuby. Ale místo plochého disku má disk pro řezbářství více tvaru koblihy. Zuby se nenacházejí kolem okrajů. Místo toho pokrývají celý povrch kola. Obvykle jsou číslo ve stovkách.
S tímto tvarem je tento typ disku obzvláště ideální pro vytvoření konkávního povrchu. například, pokud vyřezáváte interiér dřevěné misky.
Mějte na paměti, že práce na dřevě se trochu liší od práce na kovu nebo betonu. Tyto materiály jsou obvykle homogenní. Na druhé straně dřevo má přirozené obrysy a uzly. Při práci s řezbáním dřeva nebo řezacím diskem musíte dbát na to, abyste nedovolili, aby váš nástroj zachytil nepravidelné funkce, jako jsou tyto. Některá kola jsou k tomu náchylnější než jiná.
- Co je to disk Grender Angle?
- 10 typů disků úhlu
- 1. Broušení disků
- 2. Cut-off Discs
- 3. Disky řezání diamantových disků
- 4. Disky klapky
- 5. Drátěná kola
- 6. Disky stripování barvy
- 7. Leštící podložky
- 8. Betonová broušení kol
- 9. Disky řezání dřeva
- 10. Disky řezbářství na dřevo
