Jak vypočítat výkon kompresoru

Provozní režim kompresoru

Pístový kompresor není určen pro nepřetržitý provoz. Celková doba provozu kompresoru během dne závisí na jeho třídě a pohybuje se od 4 do 10 hodin. Při výběru je proto třeba vzít v úvahu především. Třída kompresoru závisí na zamýšleném způsobu provozu.

Například spotřeba vzduchu pneumatického zařízení je 100 l/min, předpokládaná pracovní doba je 8 hodin denně. Jaký kompresor vybrat??

I poloprofesionální a průmyslové kompresory jsou pro instalaci kompresoru více než dostačující, pokud počítáte pouze s požadavkem 100 l/min. Ale vzhledem k tomu, že provozní doba je 8 hodin, je zapotřebí průmyslový kompresor s řemenovým pohonem.

Kde začít?

Co je třeba zvážit při výběru kompresoru? Je to banální, ale vychází to z potřeb. Nejde jen o kompresor, ale také o každé další zařízení.

Určitě znáte situace, kdy si koupíte nářadí nebo vybavení, které nezvládne daný úkol, nebo naopak vezmete příliš „dobré“ vybavení, které není a nebude v příštích letech potřeba.

Začněte tím, že si stanovíte cíle: K čemu potřebujete kompresor nyní a k čemu později?

vypočítat, výkon, kompresoru

Výchozím bodem pro výběr kompresoru je požadavek výrobce na stlačený vzduch. Proto je třeba před návštěvou prodejny kompresorů co nejpřesněji vypočítat počet spotřebičů stlačeného vzduchu a určit jejich provozní parametry. Jmenovitý průtok a tlak vzduchu.

vypočítat, výkon, kompresoru

Tyto hodnoty jsou obvykle uvedeny v dokumentaci pneumatického nářadí. Pokud tyto informace nemáte, můžete se s charakteristikou těchto zařízení seznámit na internetu nebo v kterékoli prodejně pneumatických zařízení. I když se dopustíte malé chyby, neznepokojujte se. Obvykle není fatální. Můžete také použít orientační hodnoty v tabulce na konci článku.

Je zřejmé, že pneumatické nářadí se nepoužívá vždy, ale jen občas, a proto se výpočtem počtu pneumatického nářadí a prostým sečtením nákladů dopouštíme velké chyby. Správný postup by byl zaměřit se na průměrnou hodnotu pro vaši potřebu stlačeného vzduchu. Dnes se můžeme naučit, jak ji vypočítat pomocí speciálních poměrů. Pokud vás ale vzorce a výpočty nebaví, zkuste odhadnout, zda je možné, aby několik nástrojů pracovalo současně, a jaký bude časový interval a frekvence mezi jejich spuštěním.

Pokud se nechcete zabývat výběrem kompresoru, v zásadě by vám tyto znalosti měly stačit. Můžete bezpečně jít do dobrého obchodu s kompresorovými zařízeními, kde vám zkušení manažeři na základě získaných údajů pomohou vybrat nejlepší nákup.

Pokud jste zvědaví a chcete si nákup kompresoru lépe uvědomit, pokračujte.

Chladicí systém

Vodou chlazená jednotka vyžaduje méně větrání kompresorového prostoru, protože většina vznikajícího tepla je odváděna chladicí vodou. Chladicí voda vodou chlazeného kompresoru odvádí přibližně 90 % energie dodávané elektromotoru.

Kompresorový systém chlazení vody lze navrhnout třemi různými způsoby: jako otevřený systém bez cirkulace vody a jako uzavřený systém s cirkulací vody.

3.3.1.2. Otevřený systém bez cirkulace vody

Voda vhodná pro použití v tomto systému může pocházet z městské vodovodní sítě, jezera, řeky nebo vrtu. Voda se používá k chlazení kompresoru a poté se vypouští jako odpadní voda. K regulaci systému je třeba nainstalovat termostat, který udržuje požadovanou teplotu a řídí spotřebu vody. Tlak chladicí vody musí být nižší než konstrukční tlak součástí systému.

Obecně lze říci, že otevřený systém je relativně jednoduchý a lze jej instalovat s nízkými náklady. Její provoz je však nákladný, zejména pokud je chladicí voda odebírána z městského vodovodu. Za čerpání vody z jezera nebo řeky se obvykle neplatí, ale její použití bez rizika zanesení chladicího systému vyžaduje speciální filtraci a úpravu.

Použití vody s vysokým obsahem vápna navíc způsobuje usazování vodního kamene v chladičích, což snižuje chladicí výkon. Některé systémy používají slanou vodu, ale to je možné pouze tehdy, pokud je systém vhodně navržen a dimenzován.

3.3.1.2. Otevřený systém oběhové vody

V otevřeném systému s cirkulací vody se ohřátá voda z kompresoru ochlazuje v chladicí věži. V této chladicí věži se voda rozstřikuje nahoře v komoře, která zároveň vhání okolní vzduch. Část vody se odpaří a zbývající voda se ochladí na teplotu o 2 °C nižší, než je teplota okolí (teplota vody se může lišit v závislosti na teplotě a relativní vlhkosti). Otevřené cirkulační vodní systémy se používají především tam, kde jsou omezené zásoby sladké vody.

Nevýhodou tohoto systému je kontaminace vody okolním vzduchem. Čerstvá voda se do systému přivádí průběžně, aby se vyrovnalo odpařování.

Rozpuštěné soli se usazují na horkých kovových površích a snižují schopnost chladicí věže odvádět teplo. Pravidelné analýzy a chemické ošetření jsou nutné k zabránění růstu řas ve vodě. V zimě, kdy kompresor není v provozu, je třeba vodu z chladicí věže vypustit nebo ohřát, aby nezamrzla.

3.3.1.4. Uzavřený systém

V kompresoru s uzavřeným chladicím systémem cirkuluje mezi kompresorem a chladicím zařízením neustále stejná voda. Ten je chlazen buď vodním okruhem, nebo okolním vzduchem. Při chlazení vody jiným vodním okruhem se obvykle používá deskový výměník tepla.

Okolní vzduch ochlazuje vodu pomocí baterie chlazené vody tvořené trubkami a žebry. Nucené odvětrávání, které zahrnuje jeden nebo více ventilátorů, nutí okolní vzduch cirkulovat kolem baterie. Aby se chladiče neucpávaly, je vzduch před vstupem do chladicího systému obvykle filtrován. Tato metoda se používá v případě omezených zásob vody. Chladicí výkon otevřeného a uzavřeného okruhu je přibližně stejný, protože chladicí voda kompresoru je ochlazena na teplotu o 5 0 C vyšší než teplota chladicího média.

Při chlazení vody okolním vzduchem, nemrznoucí směsí, t.Е. Glykol. Uzavřený chladicí systém naplněný čištěnou změkčenou vodou.

READ  Lopata na sníh pro jednonápravový traktor vlastníma rukama

Při přidání glykolu je třeba přepočítat průtok vody kompresorem, protože koncentrace glykolu ovlivňuje tepelnou kapacitu a viskozitu chladicí kapaliny. Přídavek chemických látek ovlivňuje také schopnost vody proudit ve spojích.

Před prvním naplněním je velmi důležité celý systém důkladně vyčistit. Správně navržený systém s uzavřenou smyčkou vyžaduje jen velmi malý dohled a údržbu. Instalace s agresivními chladicími kapalinami používají chladič určený k použití inhibitoru koroze.

Jak vypočítat účinnost kompresoru?

Průtok stlačeného vzduchu a rychlost dodávání vzduchu. Příliš často se tyto dva pojmy zaměňují. Jaký je rozdíl? Výkon kompresoru je objem vzduchu, který rotační šroubový kompresor vyrobí. Spotřeba vzduchu je množství vzduchu, které spotřebuje zařízení ve vašem závodě. Pro správnou volbu šroubového kompresoru je důležitá jeho účinnost. Jak zjistit spotřebu vzduchu? Existují tři možnosti.

První. Můžete si vzít dokumentaci ke všem svým zařízením a podívat se na specifikace množství vzduchu potřebného k provozu zařízení. Sečtěte všechny jednotky a výsledné číslo je vaše celková spotřeba vzduchu. Tato metoda se zdá být logická a jednoduchá, ale realita bohužel není tak hladká. Mnoho výrobců zařízení uvádí nesprávné údaje o množství stlačeného vzduchu potřebného k provozu zařízení a někteří z nich neuvádějí v souvislosti se stlačeným vzduchem vůbec nic. Ačkoli to může znít divně, je to skutečně tak. Každý výrobce, který si váží sám sebe a svých zákazníků, by měl v technickém listu uvádět nejen požadavky na množství vzduchu, ale také požadavky na jeho čistotu. A čísla musí být realistická.

Doufejme, že se výrobci zařízení napraví a začnou svá zařízení dodávat s kompetentní dokumentací. A zatímco se opravují, musíme nějak pochopit požadovaný průtok v případech, kdy jsme v datovém listu nenašli komplexní technické informace.

Druhá možnost. Provedení pneumoauditu. Pneumauditing umožňuje měřit skutečnou spotřebu vzduchu v zařízení pomocí speciálního měřicího zařízení. Krátká délka potrubí s integrovanými měřicími senzory (snímač tlaku, snímač průtoku a snímač rosného bodu) je přivařena k potrubnímu systému. Pak připojíte zařízení a měřiče vám ukáží průtok vzduchu, tlak a rosný bod. Tato možnost je vhodná v případě, že váš závod již disponuje určitým kompresorovým zařízením, které lze zahrnout do měření. Pokud není k dispozici kompresorová jednotka, může společnost provádějící pneumatický audit použít vlastní zkušební šroubový kompresor, který bude systém zásobovat stlačeným vzduchem pro všechna potřebná měření. Kvalifikovaných odborníků, kteří mohou kvalifikovaně provádět pneumoaudit, je bohužel velmi málo a není snadné je najít.

Třetí variantou je výpočet průtoku vzduchu podle výpočtových metod bez použití speciálního měřicího zařízení. Podívejme se na tento příklad podrobněji, protože. К. Je nejjednodušší a nevyžaduje žádné finanční investice, přesto si mnoho lidí plete pojmy a provádí nesprávné výpočty. Velmi důležitý bod, který mnoho lidí mate. Všechny společnosti na světě počítají kapacitu a spotřebu (průtok) stlačeného vzduchu v běžných metrech krychlových za minutu. (nm3/min). Písmeno „n“ (m3/min) může být vynecháno nebo se někdy nepíše, ale v každém případě se jedná o normální metry krychlové za minutu. To znamená, že vzduch se nepočítá jako stlačený, ale redukuje se na tlak 1 atm. O tom budeme hovořit později. Je velmi důležité. Nikdy nepočítejte se stlačeným vzduchem. Zde je příklad. Máme kompresor s výkonem 1 m³/min při 10 atm. Máme nádrž o objemu 1m3. Jak dlouho bude trvat, než šroubový kompresor nafoukne tuto nádrž na 10atm?? Odpověď dostanete za minutu? Špatná odpověď. Správná odpověď je za 10 minut. V tom spočívá hlavní chyba výpočtu.

vypočítat, výkon, kompresoru

Výkon kompresoru se udává v normálních m3/min na jednu atmosféru, což znamená, že kompresor nafoukne přijímač za jednu minutu na jednu atmosféru a jeho úplné nafouknutí trvá 10 minut. Ano, v technickém listu kompresoru je uvedeno, že produkuje 1 m³/min, tlak 10 atm, toto jsou jeho charakteristiky. 10 atmosfér je maximální tlak, při kterém může tento kompresor pracovat. Kompresor chrlí vzduch ve stlačené formě, když je v chodu, ale vždy počítá vzduch jinak, v nestlačené formě. Jedná se o společný standard, který umožňuje všem výrobcům na světě mluvit stejným jazykem.

Zpět na spotřebu (spotřeba) stlačeného vzduchu. Pro výpočet průtoku pomocí výpočtových metod je nutné nafouknout zkušebním šroubovým kompresorem nebo starým kompresorem, který je na místě k dispozici, napumpovat recipient o známém objemu, poté vypnout kompresorové zařízení a zapnout zařízení, které spotřebovává stlačený vzduch. Dále změřte dobu potřebnou k poklesu tlaku v přijímači o 2 atmosféry. Pokud znáte objem přijímače a dobu poklesu tlaku, lze vypočítat skutečnou spotřebu vzduchu. Při výpočtu nezapomeňte vždy počítat v normálních metrech krychlových za minutu.

Například. Máte k dispozici přijímač o výkonu 1 m³/min. Nafouknete ji šroubovým kompresorem na 10 atm, kompresor se vypne. Spustíte zařízení, které spotřebovává stlačený vzduch, a během 30 sekund dojde k poklesu tlaku z 10 atm na 8 atm. Výpočet průtoku?

Nejprve převedeme výpočet na jednu atmosféru. Pokles tlaku o 2 atmosféry za 30 sekund, pokles tlaku o jednu atmosféru za 15 sekund. V našem výpočtu používáme dobu poklesu 15 sekund na atmosféru.

Objem přijímače 1 m³/min. Zajímá nás průtok v m3/min. Spočítejte si to. 1 m³ vzduchu se spotřebuje za 15 sekund. Xm3/min bude vyplýtváno za 60 sekund. X. Průtok vzduchu. X=1×60 a získané číslo vydělíme 15.

Je to 4 m³/min. Toto je skutečný průtok vzduchu. Pokud máte nějaké dotazy, dejte mi vědět.

Jak správně definovat kapacitu kompresoru? Výpočet výkonu kompresoru

Při definování kapacity je třeba mít na paměti především to, že kapacita není vždy definována v metrech krychlových již stlačeného vzduchu, ale v metrech krychlových vzduchu redukovaných na podmínky sání kompresoru.

Při hodnocení účinnosti šroubových kompresorů je třeba si uvědomit, že se vždy udává nikoli v kubících již stlačeného vzduchu, ale v kubících vzduchu dodaného do sacích podmínek kompresoru.

Jinými slovy. Říkáme, že výkon kompresoru při tlaku 7 barů je 10 m3/min. Ale myslíme tím, že kompresor přivádí do potrubí stlačený vzduch s přetlakem 7 barů a za jednu minutu vrátí do atmosféry 10 m3 vzduchu z téhož potrubí.

READ  Sada pro přestavbu motorového kypřiče na traktor

Nebo ještě jednodušeji: kompresor nasaje z atmosféry 10 m3 za minutu, i když toto tvrzení není zcela pravdivé, protože během procesu stlačování se část vzduchu „ztratí“.

Z tohoto důvodu moderní normy vyžadují, aby výrobci kompresorů uváděli hodnotu výkonu na výstupním ventilu kompresoru uvedenou v podmínkách sání.

Jaké jsou tyto podmínky? Normální podmínky (FAD v evropské verzi) jsou 20 °C, atmosférický tlak 1 bar a relativní vlhkost 0 %. Existují také podmínky Normal, s tím rozdílem, že výstup je udáván při teplotě 0 °C. Ačkoli se to zdá nevýznamné, normální kostky se od podmínek při 20 °C značně liší.

Při odhadu potřebného objemu stlačeného vzduchu pro novou výrobní jednotku musí projektant pečlivě shrnout průběh spotřeby jednotlivých technologických linek, zohlednit faktor souběhu, stanovit „rezervní faktor“ a připočítat případné úniky.

Poté lze vypočítat přibližný odhad poptávky. Přesnost tohoto výpočtu samozřejmě závisí na zkušenostech a dovednostech odborníka, který výpočet provádí. V jednoduchých systémech však můžete výpočet provést i sami.

Je třeba shromáždit všechny hodnoty průtoku stlačeného vzduchu z datového listu. Standardní bezpečnostní rozpětí. 18 %. Neprůmyslový únik 10 % jako návrhová hodnota.

Současné provozní faktory pneumatických zařízení se samozřejmě mohou značně lišit, ale zřídkakdy přesahují 80 %. FAD = (součet nákladů)1,181,10,8.

Pokud požadovaný průtok vychází z rychlosti plnění tlakové láhve vzduchem, je první přiblížení dáno jednoduchou rovnicí P1V1/T1 = P2V2/T2

V1. Požadovaný objem v litrech

T1. Teplota okolního vzduchu v kelvinech (20°C 273°C)

P2. Absolutní pracovní tlak v barech (17).

T2 je teplota stlačeného vzduchu v kelvinech (35 °C. 273 °C)

Při výměně stávajícího parku kompresorů se úkol zdá být na první pohled jednodušší. Obvykle jsou již k dispozici statistické údaje o spotřebě stlačeného vzduchu, ze kterých se vypočítává ekonomická efektivita.

Vycházet z těchto údajů by však znamenalo zcela vyloučit pozitivní účinky případné modernizace systému. Nejlepší by bylo provést předběžný audit systému.

Na základě výsledků takového auditu je možné zjistit neproduktivní úniky, určit skutečné množství spotřebovaného vzduchu a určit plán spotřeby. Na základě těchto podrobných informací je možné přesně navrhnout nový nebo modernizovaný systém stlačeného vzduchu a vybrat správné zařízení.

S tabulkami spotřeby a tlaku v ruce lze vždy přesně vypočítat, který systém zásobování je pro podnik nejvýhodnější. Můžeme vám nabídnout audit stlačeného vzduchu. Podmínky žádosti naleznete zde.

Vliv tlaku stlačeného vzduchu na výkon zdroje stlačeného vzduchu

Vzorec pro kvalitní lakování vozu je správně zvolená jednotka, která přivádí stlačený vzduch do vzduchové pistole. Stříkací pistole mohou být vybaveny různými technologiemi stříkání. Tento bod je třeba vzít v úvahu při nákupu dmychadla.

Pokud si koupíte kompresor na lakování automobilů bez zohlednění všech potřebných parametrů, je pravděpodobné, že dojde ke kolísání tlaku, které může snížit kvalitu lakování automobilů. Při výběru zařízení je třeba vzít v úvahu také provozní tlak.

Informace! Různé systémy ofukovacích pistolí mají na tento parametr různé požadavky.

Pokud je spotřeba plynu lakovacího nářadí vyšší než kapacita kompresoru, tlak v přijímači během provozu klesá. V důsledku toho nebude možné s takovým postřikovačem pracovat déle než minutu nebo dvě a poté práci přerušit, zatímco budete čekat, až kompresor načerpá potřebné množství plynu.

Pokud špatný nástroj stále zvládá zátěž a nepřetržitě dodává stlačený vzduch do postřikovače, začne se přehřívat, spustí se tepelné relé. U modelů bez automatické ochrany proti přehřátí by mohlo dojít k zablokování motoru.

Při výběru kompresoru pro lakování automobilů je třeba mít na paměti, že všechny mají systém autoregulace tlaku nastavený tak, aby poskytoval toleranci. 2 bar maximální hodnoty.

Například při provozu kompresoru s Pmax=6 barů se výstupní tlak může pohybovat v rozmezí 6 až 8 barů.

Čím vyšší je maximální hodnota P, kterou může zařízení poskytnout, tím více vzduchu může do zásobníku vložit a tím déle trvá, než poklesne na minimální přípustný tlak. Během této doby je zařízení v klidu.

Základní kalkulačka garážového kompresoru

Pracovní tlak

Poznámka. Kalkulačka se o tlaku vůbec nezmiňuje. Jde o to, že zde není moc co počítat.

Pro provádění lakýrnických prací stačí pracovní tlak 4 bary, pro většinu pneumatického nářadí je nutný tlak 6 barů. Přidejme ještě 2 bary na šest, abychom mohli přečerpat vzduchovou nádrž na úroveň aktivace tlakového spínače. Dostaneme 8 barů. To je přesně ten správný model („osmička“) kompresoru pro vaši garáž nebo malou domácí dílnu.

„Šestka“ může stačit pouze pro malířské práce, to znamená, že kompresor ztrácí svou univerzálnost, pokud najednou chcete použít jakýkoli jiný pneumatický nástroj.

Desetník má smysl kupovat pouze v případě, že to specifika pneumatického nářadí vyžadují. No, nebo když plánujete připojit pneumatické vedení s odbočkami k několika pracovištím. Může docházet k tlakovým ztrátám.

Výkon kompresoru. Skutečný a „příkon“.

Mnozí zahraniční výrobci udávají u svých modelů „vstupní“ výkon, tj. Množství vzduchu nasátého hlavou kompresoru za jednotku času. Je třeba říci, že tato hodnota nemá velkou vypovídací hodnotu, protože skutečný výkon stlačeného vzduchu je zcela jiný. A my se na něj musíme spolehnout.

Vzorec výpočtu zde nebudeme uvádět. Je již zadán v kalkulačce a vyžaduje pouze uvedení potřebných výchozích údajů:

  • Typ zvoleného kompresoru. Na výběr je ze čtyř poloh, počínaje nejjednoduššími pístovými bezolejovými modely a čerpacími šroubovými zařízeními. S rostoucí složitostí kompresoru roste i jeho výkon. To vše je zohledněno speciálními koeficienty, které se do vzorce zadají po výběru příslušného typu
  • Celková spotřeba závisí na použitém pneumatickém zařízení. Každý nástroj má své vlastní údaje a pro každý nástroj je také stanoven tzv. Faktor využití. Všechny tyto hodnoty jsou již zadány v databázové kalkulačce.
READ  Co dokáže ruční fréza

Pokud má být současně použito více nástrojů, je možné zaškrtnout ty, které budou pravděpodobně použity současně. Je pravda, že byste to neměli přehánět. Je dobré, když garážový kompresor vytáhne dva, maximálně tři příspěvky.

Současně pod volbou nástroje určuje počet těchto příspěvků.

Hlasitost přijímače

Jeden a tentýž model kompresoru může být vybaven různými zásobníky stlačeného vzduchu. Je třeba vybrat takový, který zajistí plný provoz plánovaného pneumatického zařízení s požadovaným průtokem vzduchu. Zároveň však umožní pohonu „odpočívat“. Přívod vzduchu do míst spotřeby v tomto období zajišťuje rezervní objem ve vzduchovém zásobníku.

Pro výpočet optimálního objemu je třeba kromě dříve zadaných hodnot zadat předpokládanou dobu trvání technologické pauzy, tj. Dobu, po kterou bude pohon elektrického kompresoru vypnutý a provoz bude probíhat výhradně na úkor přijímače. Jinými slovy je to doba, za kterou při plánovaném zatížení poklesne tlak v přijímači z horní meze na dolní mez.

Tato pauza musí trvat nejméně 30 sekund. V ideálním případě platí, že čím delší doba, tím lépe, ale nepřeceňujte ji, protože objem přijímače by byl příliš velký (a tím i cena modelu). A na konci každého pracovního dne zůstane příliš mnoho nespotřebovaného stlačeného vzduchu, který se musí nějak vytlačit, aby se vypustil kondenzát z nádrže. To znamená, že existuje jasná nehospodárnost.

Optimální se zdá pauza v práci od 30 sekund do minuty, možná. Sotva více. Můžete vypočítat několik možností a sledovat, jak se vypočtený objem přijímače změní. Poté si můžete vybrat z nabídky modelů.

Výsledky výpočtu

Po stisknutí tlačítka „CALCULATE“ se uživateli okamžitě zobrazí tři výsledky:

  • Potřebný jmenovitý výkon kompresoru (minimálně).
  • Provede se speciální přepočet, aby se tento výsledek dostal na hodnoty „vstupní“ kapacity. Bude snazší vybrat dovážené kompresory.
  • Doporučený minimální objem přijímače.

Výběr kompresoru není snadný úkol!

Pro správné vyhodnocení výběru modelu je důležité znát další nuance tohoto druhu technologie. Nikdy není na škodu přečíst si zpětnou vazbu od zkušených řemeslníků. To vše najdete v publikaci našeho portálu věnované hodnocení kompresorů pro garáže

Určení výkonu kompresoru

Pojem „míra produkce“ lze definovat jako výstup „čehokoli“ za jednotku času. V případě kompresoru je to kvantitativní míra množství vzduchu nebo plynu, které lze stlačit. Výkon kompresoru je tedy parametr, který určuje, kolik vzduchu/plynu dokáže kompresor stlačit za jednotku času. Jednotkový výkon se běžně měří v „objemu za jednotku času“, tj.Е. V l/min, m3/min, m3/h a t.Д. Všichni ale víme, že vzduch mění svůj objem při změně teploty a tlaku. To znamená, že například kompresor, který máte v dílně, a stejný kompresor vysoko v horách budou mít jiný výkon. Další příklad: stejný kompresor vyrobí méně stlačeného vzduchu v horkém dni než v chladném. Vlhkost vzduchu má také vliv na výkon kompresoru. Proto je při specifikaci výkonu kompresoru nutné uvést také podmínky (teplota, tlak, vlhkost), při kterých se výkon určuje.

Objemový průtok se měří v m3 /s (metrech krychlových za sekundu). V případě vzduchového kompresoru lze objemový průtok vyjádřit v litrech za sekundu (l/s). Přičemž objemový průtok. Je výkon kompresoru a vyjadřuje se buď v tzv. Normálních litrech za sekundu (Nl/s), nebo jako průtok plynu na volném výtlaku (l/s).

Přesná definice kapacity kompresoru by mohla znít takto: průchodnost. Množství vzduchu, vyjádřené v objemových jednotkách, dodané vzduchovým kompresorem za jednotku času a přepočtené na sací podmínky. Složitá definice výkonu kompresoru je způsobena tím, že za různých počátečních podmínek (teplota a tlak) se může výkon téhož kompresoru lišit. Proto byla přijata definice kapacity, která umožňuje „uzamknout“ objemový průtok kompresoru na jedné hodnotě.

Regulace výkonu kompresoru

Optimální využití jakéhokoli zařízení, zejména kompresoru, je provoz v jeho jmenovitém konstrukčním režimu.

vypočítat, výkon, kompresoru

Je však velmi vzácné, aby spotřebitel potřeboval plnou náplň plynu. V takových případech je nutné přizpůsobit kapacitu kompresoru konkrétním výrobním požadavkům.

Výkon kompresoru lze nastavit několika způsoby:

  • Ovládání zapnutí/vypnutí
  • Vypouštění přebytečného stlačeného plynu do atmosféry
  • Připojení mrtvého objemu
  • Zahrnutí klidového režimu
  • Škrcení sání
  • Řízení otáček motoru pomocí frekvenčního měniče
  • Diskrétní řízení otáček motoru.

Ovládání zapnuto/vypnuto se obvykle používá u kompresorů s nízkým výkonem. Při této metodě se kompresor vypne, když tlak stoupne na maximální přípustnou mez, a když tlak klesne pod kritickou hodnotu, opět se zapne.

Výhodou této metody je úspora elektrické energie, ale motor se rychle opotřebovává kvůli neustálému spouštění a zastavování.

Přebytečný vzduch se dnes vypouští do atmosféry pouze ve výjimečných případech, a to z důvodu vysokého ekonomického dopadu této metody, takže se používá pouze tam, kde je mezního tlaku vzduchu dosaženo jen velmi zřídka.

„Mrtvý objem“ je přebytečný vzduch, který zůstává ve válci pístového kompresoru. Při jeho zvýšení klesá kapacita jednotky.

Volnoběžné otáčky lze u šroubových kompresorů nastavit na volnoběžné otáčky. Metoda není vhodná pro pístové jednotky.

Škrcení sání se skládá ze speciálního sacího regulačního ventilu, který je instalován v cestě sání a při vyšších tlacích se postupně uzavírá.

Použití frekvenčního měniče je v současnosti nejúčinnější metodou. Se zvyšujícím se tlakem v kompresoru se postupně snižují otáčky motoru a naopak.

Frekvenční měnič má stejný princip činnosti jako frekvenční měnič, ale otáčky motoru se nemění plynule, ale trhaně (diskrétně).

V závislosti na ekonomické proveditelnosti a ziskovosti projektu je třeba v každém případě zvolit způsob úpravy.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS