Výběr správného broušení. Malý broušení

Výběr správného broušení

Broušení je řezací nástroj. Je to abrazivní řezací nástroj.

Na brusném kolečku vykonává abraziv stejnou funkci jako zuby v pile. Ale na rozdíl od pily, která má zuby pouze na okraji, má broušení abrazivní zrna rozložená po celém kole. Tisíce těchto tvrdých, tvrdých zrna se pohybují proti obrobku, aby odřízly malé žetony materiálu.

Obsah

Abrazivní dodavatelé nabízejí širokou škálu produktů pro celou řadu broušení při zpracování kovů. Výběr nesprávného produktu může stát čas a peníze. Tento článek představuje některé základy výběru nejlepšího brusného kola pro tuto práci.

Abrasivy. Grity a zrna

Broušení kol a další spojená abraziva mají dvě hlavní komponenty: abrazivní zrna, která provádějí skutečné řezání, a pouto, které drží zrna pohromadě a podporuje je, zatímco oni řezují. Procento obilí a vazby a jejich mezery na kola určují strukturu kola.

Konkrétní abraziva použitá v kola je vybrána na základě způsobu, jakým bude interagovat s pracovním materiálem. Ideální abraziv má schopnost zůstat ostrý s minimálním tupěcím bodem. Když začíná otupění, abrazivní zlomeniny a vytvářejí nové řezné body.

Každý abrazivní typ je jedinečný s odlišnými vlastnostmi pro tvrdost, sílu, houževnatost zlomenin a odolnost vůči dopadu.

Oxid hliníku je nejběžnějším abrazivem používaným v mletí kol. Obvykle je to abraziva vybrána pro broušení uhlíkové oceli, ocel z slitiny, vysokorychlostní ocel, žíhané kulitelné železo, kované železo a bronzy a podobné kovy. Existuje mnoho různých typů abrasidů oxidu hliníku, z nichž každá je speciálně vyrobena a smíchána pro konkrétní typy broušení. Každý abrazivní typ nese své vlastní označení, obvykle kombinaci dopisu a čísla. Tato označení se liší podle výrobce.

Alumina zirkonia je další rodina abraziv, z nichž každá je vyrobena z jiného procenta oxidu hliníku a oxidu zirkonia. Kombinace vede k tvrdému a odolnému abrazivu, které dobře funguje v aplikacích s drsným broušením, jako jsou mezní operace, na široké škále ocelí a ocelových slitin. Stejně jako u oxidu hliníku existuje několik různých typů aluminy zirkonia, ze kterých si můžete vybrat.

výběr, správného, broušení, malý

Karbid křemíku je abraziv používaný pro broušení šedého železa, chlazeného železa, mosazi, měkkého bronzu a hliníku, jakož i kamene, gumy a dalších neřesnutých materiálů.

Oxid keramického hliníku je dalším velkým vývojem v abrazivech. Toto je vysoce čisté zrno vyrobené v procesu gel slinování. Výsledkem je abraziva se schopností zlomit se kontrolovanou rychlostí na úrovni submikronu a neustále vytváří tisíce nových řezných bodů. Tento abraziv je mimořádně tvrdý a silný. Používá se primárně pro přesné broušení v náročných aplikacích na ocelích a slitinách, které je nejobtížnější brousit. Abrasive je obvykle míchán v různých procentech s jinými abrazivami, aby se optimalizoval jeho výkon pro různé aplikace a materiály.

Jakmile je zrno známo, další otázka se týká velikosti štěrku. Každé brusné kolo má číslo označující tuto charakteristiku. Velikost štěrku je velikost jednotlivých abrazivních zrn na kole. Odpovídá počtu otvorů na lineární palec v konečné velikosti obrazovky použité k velikosti zrno. Jinými slovy, vyšší čísla se překládají na menší otvory na obrazovce, zrna prochází. Nižší čísla (například 10, 16 nebo 24) označují kolo s hrubým zrnem. Čím hrubší je zrno, tím větší je velikost odstraněného materiálu. Hrubá zrna se používají pro rychlé odstranění zásob, pokud není důležitá povrchová úprava. Vyšší čísla (například 70, 100 a 180) jsou jemná kola štěpků. Jsou vhodné pro předávání jemných povrchů, pro malé oblasti kontaktu a pro použití s ​​tvrdými, křehkými materiály.

Nákup dluhopisů

Aby bylo možné efektivně řezat abrazivu v volantu, musí kolo obsahovat správnou vazbu. Vazba je materiál, který drží abrazivní zrna pohromadě, aby mohli efektivně řezat. Vazba musí také opotřebovat, když se abrazivní zrna opotřebovává a jsou vyloučeny, takže jsou odkryta nová ostrá zrna.

Na konvenčních broušeních kol se používají tři hlavní typy dluhopisů. Každý typ je schopen poskytnout zřetelné vlastnosti broušení kola. Typ vybrané vazby závisí na takových faktorech, jako je provozní rychlost kola, typ broušení, požadovanou přesnost a materiál, který má být zemí.

výběr, správného, broušení, malý

Většina broušení kol je vyrobena z vitrifikovaných vazeb, které se skládají ze směsi pečlivě vybraných jílů. Při vysokých teplotách vyráběných v pecích, kde se vyrábějí mletí. Během chlazení se sklo tvoří rozpětí, které připevňuje každé zrno k soused.

Broušená kola vyrobená z vitrifikovaných vazeb jsou velmi rigidní, silná a porézní. Odstraňují zásobní materiál vysokými sazbami a rozdrtí přesné požadavky. Nejsou ovlivněny vodou, kyselinou, oleji nebo změnami teploty.

Vitrifikované vazby jsou velmi tvrdé, ale zároveň jsou křehké jako sklo. Tyto vazby jsou rozděleny tlakem na broušení.

Některé vazby jsou vyrobeny z organických látek. Tyto vazby změkčují pod žárem mletí. Nejběžnějším typem organické vazby je rezinoidní vazba, která je vyrobena ze syntetické pryskyřice. Kola s rezinoidními vazbami jsou dobrým výběrem pro aplikace, které vyžadují rychlé odstranění zásob, a také pro ty, kde jsou potřeba lepší cíle. Jsou navrženy tak, aby fungovaly při vyšších rychlostech, a často se používají pro kola ve výrobních obchodech, slévárech, obchodech s sochou a pro ostření pily a gumu.

Dalším typem organické vazby je guma. Kola vyrobená s gumovými vazbami nabízejí hladkou broušení. Gumové vazby se často vyskytují na kolech používaných, kde je vyžadována vysoká kvalita povrchu, jako jsou závody s ložiskem kuliček a válečkové ložisko. Často se používají také pro mezní kola, kde musí být otřes a spálení drženi na minimu.

Síla vazby je označena ve stupni broušení. O vazbě se říká, že má těžký stupeň, pokud rozpětí mezi každým abrazivním zrnem jsou velmi silné a dobře si zachovávají zrna proti broušeným silám, které je mají tendenci je uvolnit. Říká se, že kolo má měkkou známku, pokud k uvolnění zrna je potřeba jen malá síla. Je to relativní množství vazby v volantu, které určuje jeho stupeň nebo tvrdost.

Kola tvrdého stupně se používají pro delší životnost kol, pro pracovní místa na strojích s vysokým koňským výkonem a pro práci s malými nebo úzkými oblastmi kontaktu. Kola měkkého stupně se používají pro rychlé odstranění zásob, pro úlohy s velkými plochami kontaktu a pro tvrdé materiály, jako jsou nástrojové oceli a karbidy.

Tvary kol

Samotné kolo přichází v různých tvarech. Produkt, který je obvykle zobrazen, když si člověk myslí na broušení, je rovné kolo. Broušená tvář. část kola, která se zabývá prací. je na periferii přímého kola. Běžná variace designu přímého kola je zapuštěné kolo, tzv. Protože střed kola je zapuštěn, aby se vešel na sestavu příruby vřetena stroje.

Na některých kolech je řezací tvář na boku kola. Tato kola jsou obvykle pojmenována pro své výrazné tvary, jako u válcových kol, šálků a kol nádobí. Někdy se sestavují spojované abrazivní části různých tvarů, aby tvořily souvislý nebo občasný boční broušení. Tyto produkty se nazývají segmenty. Kola s řezacími plochami na jejich stranách se často používají k mletí zubů řezných nástrojů a jiných těžko přístupných povrchů.

Namontovaná kola jsou malá broušená kola se speciálními tvary, jako jsou kužely nebo zástrčky, které jsou trvale namontovány na ocelovém trnu. Používají se pro řadu mimo rukou a přesné vnitřní mletí úloh.

Broušení kol jsou obecně označena maximální bezpečnou provozní rychlostí. Nepřekračujte tento rychlostní limit. Nejbezpečnějším kurzem není ani namontovat dané kolo na žádné brusky dostatečně rychle, aby překročil tento limit.

Tato kola s diamantovými kovovými vazbami nabízejí vynikající výkon při broušení kulatého nástroje.

Svázat to všechno dohromady

Aby bylo možné vybrat nejlepší broušení pro danou práci, je třeba zvážit několik faktorů. Prvním hlediskem je materiál, který má být na zemi. To určuje druh abraziva, který budete potřebovat za volant. Například oxid hlinitý nebo zirkonia by se měla používat pro mletí ocelí a ocelových slitin. Pro broušení litiny, neželezných kovů a ne = kovových materiálů vyberte abrazivu křemíku karbidu.

Tvrdé, křehké materiály obecně vyžadují kolo s jemnou velikostí štěrku a měkčí třídou. Tvrdé materiály odolávají průniku abrazivních zrn a způsobují, že se rychle otupí. Proto kombinace jemnějšího štěrku a měkčí třídy umožňuje abrazivní zrna, když se stanou matnými a odhalují čerstvé a ostré řezné body. Na druhou stranu by kola s hrubou štěrkou a tvrdým stupněm by měla být vybrána pro materiály, které jsou měkké, tažné a snadno proniknuté.

Množství zásob, které má být odstraněno. Hrubší krupice poskytují rychlé odstranění zásob, protože jsou schopny větší penetrace a těžší řezy. Pokud je však pracovní materiál obtížné proniknout, mírně jemnější kotě štěpky se bude proříznout rychleji, protože na práci existuje více řezných bodů.

Broušení řetězu motorové pily. tipy, triky

Kola s vitrifikovanými vazbami poskytují rychlé řezání. Pokud by mělo být odstraněno menší množství zásob, měly by být vybírány pryskyřice, gumové nebo šelakovací dluhopisy, nebo pokud jsou požadavky na dokončení vyšší.

Dalším faktorem, který ovlivňuje výběr vazby kola, je rychlost provozu kola. Obvykle se vitrifikovaná kola používají při rychlostech méně než 6 500 povrchových stop za minutu. Při vyšších rychlostech se může vitrifikovaná vazba zlomit. Kola organické vazby jsou obecně volbou mezi 6 500 a 9 500 povrchových stop za minutu. Práce při vyšších rychlostech obvykle vyžaduje speciálně navržená kola pro vysokorychlostní mletí.

V žádném případě nepřekračujte bezpečnou provozní rychlost zobrazenou na kole nebo jeho blotteru. To by mohlo být uvedeno v RPM nebo SFM.

Dalším faktorem, který je třeba zvážit, je oblast broušení mezi kola a obrobkem. Pro širokou oblast kontaktu použijte kolo s hrubší štěrkou a měkčí třídou. Tím je zajištěno volné, chladné řezné akce pod těžším zatížením uloženou velikostí povrchu, který má být zemí. Menší oblasti broušení kontaktu vyžadují kola s jemnějšími krupicemi a tvrdšími známkami, aby vydržely větší tlak na jednotku.

Dále zvažte závažnost broušení. To je definováno jako tlak, pod kterým jsou broušení a obrobku přiváděny a drženy pohromadě. Některá abraziva byla navržena tak, aby při mletí oceli a ocelových slitin odolala těžkým mletí.

Musí být také zváženo, je třeba zvážit. Obecně by se na strojích s vyšší koňskou silou měla používat tvrdší kola. Pokud je koňská síla menší než průměr kola, mělo by se použít měkčí kolo. Pokud je koňská síla větší než průměr kola, vyberte si tvrdší kolo.

Péče a krmení

Broušení kol musí být manipulována, namontována a použita se správným množstvím preventivního opatření a ochrany.

Vždy by měly být skladovány, aby byly chráněny před bouchnutím a drážkou. Úložná místnost by neměla být vystavena extrémním změnám teploty a vlhkosti, protože tyto mohou poškodit vazby na některých kolech.

Bezprostředně po rozbalení by měla být všechna nová kola pečlivě zkontrolována, aby se ujistila, že nebyla při přepravě poškozena. Všechna použitá kola vrácená do skladovací místnosti by měla být také zkontrolována.

Kola by měla být zpracována pečlivě, aby se zabránilo pádu a nárazu, protože to může vést k poškození nebo prasklině. Kola by měla být přenesena do práce, ne válcovaná. Pokud je kolo příliš těžké na to, aby bylo bezpečně přepravováno ručně, použijte ruční kamion, vůz nebo vozík s odpružením, abyste se vyhnuli poškození.

Před namontováním vitrifikovaného kola jej vyzkoušejte, jak je vysvětleno v B7 Institutu American National Standards Institute.1 Bezpečnostní kód pro použití, péči a ochranu broušení. Prstenový test je navržen tak, aby detekoval jakékoli praskliny na kolečku. Nikdy nepoužívejte prasklé kolo.

Moudrá preventivní opatření má být jistota, že vřeteno otáčky stroje, který používáte.

Vždy používejte kolo s velikostí středové díry, která se těsně hodí na vřeteno, aniž byste jej nutili. Nikdy se nepokoušejte změnit středovou díru. Použijte odpovídající pár čistých, zapuštěných přírub alespoň jednu třetinu průměru kola. Povrchy ložiska příruby musí být ploché a bez nahromadění otřepů nebo nečistot.

Utáhněte vřeteno. Pokud namontujte směrové kolo, hledejte šipku označenou na samotném kole a ujistěte se, že směřuje ve směru rotace vřetena.

Vždy se ujistěte, že jsou na svém místě na místě, a že všechny kryty jsou před ovládáním stroje pevně zavřené. Poté, co je kolo bezpečně namontováno a stráže jsou na svém místě, zapněte stroj, vystoupíte zpět z cesty a nechte ho běžet alespoň jednu minutu při provozní rychlosti, než začnete brousit.

Brousit pouze na tváři přímého kola. Grind pouze na boku válce, šálku nebo segmentového kola. Jemně proveďte kontakt s broušením, aniž byste narazili nebo dráždili. Nikdy nenuťte broušení tak, aby se motor znatelně zpomalil nebo se práce zahřála. Ampmetr stroje může být dobrým indikátorem správného výkonu.

Pokud se během používání zlomí kolo, proveďte pečlivou kontrolu stroje, abyste se ujistili, že ochranné kapuce a stráže nebyly poškozeny. Zkontrolujte také příruby, vřetena a montážní ořechy, abyste se ujistili.

výběr, správného, broušení, malý

Analýza systému

Broušení je jednou součástí v inženýrském systému sestávajícím z kola, obráběcího přístroje, pracovního materiálu a provozních faktorů. Každý faktor ovlivňuje všechny ostatní. V souladu s tím si obchod, který chce optimalizovat broušení.

O autorovi: Joe Sullivan byl vedoucím produktem pro společnost Norton Company, Worcester, Massachusetts.

Co jsou superabrasivy?

Supebrasiva tvoří speciální kategorii spojených abraziv určených pro mletí nejtěžších a nejnáročnějších pracovních materiálů.

Protože karbidy, vysokorychlostní oceli, PCD, PCBN, keramika a některé další materiály používané k výrobě řezacích nástrojů mohou být téměř stejně tvrdé jako konvenční abraziva, úloha jejich ostření klesá do speciální třídy abraziv-Diamond a CBN, superabrasives, superabrasives.

Tyto materiály nabízejí extrémní tvrdost, ale jsou dražší než konvenční brusiva (křemíkový karbid a oxid hlinitý). Superabrazivní broušení kol proto mají jinou konstrukci než konvenční abrazivní kola. Tam, kde je konvenční abrazivní produkt tvořen abrazivem celou cestu, mají superabrazivní kola na špičce kola, která je spojena s materiálem jádra, který tvoří tvar kola a přispívá k broušení akce.

Supebrasivní kola jsou dodávána ve stejném standardním rozsahu štěrků jako konvenční kola (obvykle 46 až 2 000 štěrků). Stejně jako jiné typy kol mohou být vyrobeny v řadě stupňů a koncentrací (množství diamantu ve vazbě), aby odpovídaly operaci.

Na superabrazivních kolech se používají čtyři typy vazby. Kola rezinoidních vazeb jsou výjimečně rychlá a chladná řezání. Jsou vhodné pro oostřování řezaček a výstružníků s více zuby a pro všechny přesné broušení operací. Pryskyřice je pouto „pracovního koňského“, nejčastěji používaného a nejvíce odpouštějící. Vitrifikovaná vazebná kola kombinují rychlé řezání s odporem k opotřebení. Často se používají při výrobních operacích s vysokým objemem. Kovová kola se používají pro broušení a řezání nekovových materiálů, jako je kámen, vyztužené plasty a polovodičové materiály, které nelze obrátit jinými řezacími nástroji. Jednovrstvá pokovená kola se používají, když operace vyžaduje rychlé odstranění zásob i generování složité formy.

Malá diamantová broušení kol

Naše malá diamantová broušení kol jsou jedním z našich nejpopulárnějších produktů a základním kamenem mnoha operací soustruhu.

Použijte naše diamantová kola na soustruhu nebo namontovaní samostatně pro ostření našich graversů na wolfram.

  • D9: Fine (cca. 2 000 štěrků)
  • D46: Střední (cca. 325 Grit)
  • D91: hrubý (cca. 140 Grit)

Povrch diamantu s pryskyřicí zajišťuje, že jsou velmi tvrdé nošení a zanechávají krásný a přesný povrch. Vysoká koncentrace diamantu poskytuje rychlou řeznou plochu bez vibrací, takže můžete strávit více času prací a méně času na oostřování.

Nabízíme 3 stupně diamantových kol; hrubý, střední a jemný. Hrubý třída se používá pouze pro tvarování tvrdých materiálů a šetří čas při odstraňování velkých množství zásob.

Střední známka je naše všestranné, nejoblíbenější, diamantové kolo a naneste velkou výhodu na karbidový Graver nebo jiné karbidové nástroje.

A konečně, naše jemné diamantové kolo se používá k dokončení, to není vždy nutné, ale čím lepší je nástroj, tím lepší je dokončení vaší práce.

8mm Arbor není zahrnut.

3 £.99 Dodávka prostřednictvím příspěvku 1. třídy

Návod na broušení a výběr nožů.

Objednávky zadané před 15:00 odeslány ve stejný den

8 £.99 Dodávka příští pracovní den na objednávkách zadaných po. Thurs před 15:00

Popis

Jak používat naše diamantová broušení kol

Tato diamantová kola jsou navržena tak, aby byla používána suchá a při pomalé rychlosti na soustruhu vašeho hodináře. Lehký olej může být použit k pomoci s mazáním, ale poskytnout vám umožnit kola přirozeně a neříkat příliš rychle to není nutné.

Je důležité používat celou tvář diamantového kola při oostřování a také použít pouze jemný tlak.

Tip: Pracujte na plné šířce kola

Diamantová kola z pryskyřice mohou být rychle převržena pomocí křemíkového karbidového brzdy ovládaného truelingového zařízení. Před použitím zařízení Trueling však by však mělo být vyvinuto veškeré úsilí na připojení kola do požadovaných limitů soustředění.

Jak čistit kola diamantových broušení

Pokud se používá na správných materiálech, mělo by kolo zřídka vyžadovat čištění, ale v případě potřeby to lze provést pomocí diamantového komody. Truing a oblékání kola pomocí tohoto šikovného nástroje vyrovná povrchovou plochu kol a vystaví čerstvé diamantové abrazive a produkuje ostřejší a čistší řezací kolo. Na rozdíl od diamantových komody s jedním bodem je tento nástroj pro oblékání přes šířku broušení kol, které vytvářejí plošší povrch.

„Koupil jsem tři známky malých diamantových broušení kol a jsou vyráběny velmi přesně. Mohou být poskytovány k mnoha použitím, včetně broušení malých klikatých ston. Skvělý produkt „. Stephen Geran. Obnovené čas Ltd

„Bez toho si nemohu dovolit být! Méně času naostření a více času. Proč život tak ztěžovat, když to tyto vynikající nástroje dokážou udělat za polovinu času, s další výhodou perfektního zakončení pokaždé “. Keith Tibbs

Technický

Fenolické pryskyřice vázané diamantové broušení

„Ať už je jeden v karbidu nebo ořezávání vážnějších táborů s tímto kolem je cinch, a proto musí mít pro rušnou dílnu, může se dotknout jakéhokoli vážného v okamžiku a dokonce i rozsáhlé přetváření špičky je jen několik minuty práce. Zatímco jste o tom, proč se nedržíte jeden z správných 8 mm arborů pro kolo, což ušetří hodiny a vytvoří vaše vlastní „. Justin Koullapis Horological Journal Technical Editor

„Používáme nástroje pro otáčení karbidu značně a ostření jejich řezacích okrajů se ukázalo jako problém. Čistě se proříznou, jsou bez vibrací, což je nezbytné. Skvělé špičky lze dosáhnout bez použití chladicí kapaliny “. Jones Chambault

Druhy kol a disků s úhlem

Úhel mlýnek je mnohem všestrannější energetický nástroj, než si můžete myslet na první pohled a lze jej najít téměř v jakémkoli obchodním průmyslu, od konstrukce po kovo a dokonce i zpracování dřeva.

To, co je činí tak všestrannými, jsou mnoho různých kol a disků s mlýny na úhlu, které s nimi lze použít, jako jsou broušení kol, odříznutí disků, klapkových disků a další. S těmito různými koly jste schopni dělat vše od řezání kovových listů až po odstranění barvy.

Náš důvěryhodný průvodce diskem s Grinderem prochází různými typy a jak se používají. Poté lépe pochopíte, jak každý funguje a který z nich potřebujete k provedení konkrétního úkolu.

Broušení kol

Broušení kol, někdy nazývané disky Grit, jsou snadno nejznámější z jakéhokoli dostupného a nejoblíbenějšího kvůli jejich obecné povaze. Jsou k dispozici v několika různých velikostech až do 10 palců a v různých stupních tloušťky pro řešení konkrétních projektů.

Broušení kol přicházejí v různých úrovních štěrku. Nižší čísla štěrků jsou hrubší, zatímco vyšší očíslovaná štěrk bude méně hrubá. Brousová kola s nízkým obsahem gritu jsou ideální pro drsnou a rychlou práci, kde se nebojíte o hotový vzhled vašeho projektu. Pokud chcete plynulejší povrch, jděte s vysokým drsným broušením.

Hlavním použitím pro broušení je odstranění přebytečného materiálu z povrchu projektu. Mezi další použití patří příprava kovu na svařování, čištění řezů a několik dalších použití, a proto je broušení považováno za univerzální disk.

Cut-off Wheels

Cut-off Wheels vypadají podobně jako broušená kola, ale slouží mnohem jinému účelu. Rozlišovacím rysem mezního kola je jeho tenký design, který jim umožňuje provádět přesnější řezy v kovových tyčích a listech. Vzhledem k jejich tenkému designu mohou být tyto disky nebezpečné, takže nezapomeňte nosit správné ochranné vybavení.

Kola přicházejí v různých tloušťkách, z nichž každá má své vlastní výhody a nevýhody. Čím tenčí disk, tím rychlejší řezy lze provést, ale čím více budou křehké. Silnější disk je silnější a méně pravděpodobné, že se během řezu deformuje. Pokud je disk ohnut lichým směrem, rozbije se a pošle střepy kolem místnosti, které by se mohly ukázat nebezpečné nebo povede k vážnému zranění.

Cut-off kola se používají primárně pro řezání různých kovových kusů, včetně kovových tyčí, trubek a malých kousků plechu nebo desek. Mohou být také použity k odříznutí svarů nebo zkrácení šroubů, které jsou příliš dlouhé.

Chlapná kola

Chlapné kolo nevypadá tak, ale funguje velmi podobně jako tradiční brusné kolo. Odděluje se tím, že poskytuje mnohem jemnější dokončení vašeho projektu a je běžně používán pro dokončení práce. Disk je vyroben z mnoha překrývajících se abrazivních listů, nazývaných klapky, odtud jméno. Existuje několik možností štěrku se stejnou metodou vyššího počtu štěrků, tím plynulejší je povrch.

Obvykle se přepnete na chlopní kolo poté, co povrch již bude zpracován s broušením. Jak se klapky opotřebovávají, je odkrytá nová štěrk, takže kolo bude vždy pracovat ve špičkovém stavu. Fungují dobře pro odstranění drobných nedokonalostí, jako jsou otřepy nebo škrábance a odstraňování rzi nebo leštění povrchu. Tyto typy kol úhlu mlýnek se běžně vyskytují v obchodech s autobody a obchody s kovoobráběním a výrobou.

Drátěná kola

Drátěná kola mají různé styly s na paměti. Mají buď silné, zkroucené štětiny, které jsou abrazivnější pro rychlejší, snadnější práci nebo tenčí, rovnější štětiny, které jsou méně abrazivní pro jemnější, přesné práce.

Tyto typy utahovacích mlýnek se používají k rychlému odstranění rzi nebo k leštění tvrdého kovu. Mohou být použity na měkčích materiálech, ale mohou vést k škrábance na povrchu, takže postupujte opatrně. Drátěná kola jsou také dobrým řešením pro odstranění barvy z povrchu.

Diamantové řezací kola

Diamantové čepele jsou obvykle nejtěžší čepele na trhu a kola řezání diamantů se neliší. Hrany jsou zabudovány diamantovými krupicemi. Kvůli jejich tvrzenému designu mají tendenci vydržet déle než jiné čepele. Čím vyšší je řezací okraj, tím delší disk vydrží a tím odolnější je.

Na většině aplikací můžete rychle a snadněji pracovat. Diamantové disky mohou být použity na některých z nejtěžších materiálů, jako je zdivo nebo kámen, v mokrých i suchých řezacích operacích.

Kola odizorující barvy

Kola odizorující barvy někdy nazývané pásové disky, jsou běžnou alternativou k drátěným kolům při odstraňování barvy z povrchu. Pracují nejlépe při práci na materiálech, které jsou trochu delikátnější, jako jsou měkké kovy, dřevo nebo skleněné vlákno, protože materiál nepoškrábají.

Materiál poly-vlákna používaný v pásových discích je umožňuje lépe pracovat pro práci na měkčích površích bez poškození jejich povrchu. Mohou být také použity k odstranění epoxidu nebo jiných zbytků.

Betonová broušení kol

Někdy možná budete muset úplně odstranit beton z povrchu nebo lak betonu a pro tuto práci je upevňovací kotě. Betonové broušení kol přicházejí v mnoha tvarech a formách. Tato kola jsou vyrobena z pevných materiálů, jako jsou skleněné vlákno a další abrazivní materiály, aby zvládli tvrdou strukturu betonu.

Betonové broušení kola zvládnou mnoho dalších materiálů, jako je zdivo, žula, mramor, kámen a další tvrdé materiály. Jejich make-up umožňuje, aby tyto disky byly v průběhu času dlouhodobé, ale nakonec se budou opotřebovat, takže je budete chtít vyměnit, až začnou čip.

Jako vždy se ujistěte, že při použití úhlové brusky a nosit jakékoli použitelné osobní ochranné vybavení noste správné bezpečnostní postupy. Důležitým věcí, kterou je třeba zvážit, je velikost disku a otáčky rpm brusky úhlu, aby se zabránilo poškození disku, což může vést k zranění. Nejlepší výrobci elektrických nástrojů vyvíjejí každý den nové bezpečnostní technologie, aby pro vás a ty kolem vás zajistili práci s mlýnem na úhlu.

Nakupujte všechny vaše potřeby upevňovacích kol Angle Grinder od některých nejlepších značek, jako jsou Milwaukee, Dewalt, Diablo Tools, Makita, Bosch a další v ACME Tools.

Broušení kol

Tormekové grindstones jsou známé svými efektivními výsledky a dlouhou životností. grindstone Tormeku často trvá roky. Naše různé typy grindstones jsou optimalizovány se speciálními schopnostmi ostření pro různé aplikace.

Jedna věc, kterou mají všechny naše grindstones společného, ​​je, že jsou navrženy tak, aby vaše nástroje poskytly ostrou a odolnou hranu a povrchovou úpravu, kterou potřebujete.

Tormeková diamantová broušení kol

Naše kola s diamantovou broušením jsou vyvíjena speciálně pro váš systém ostření chlazeného vodou chlazeným vodou. Nízké otáčky našich strojů jsou ideální pro použití s ​​diamantovými broušeními kol, protože není generováno žádné teplo.

Všechna naše kola s diamantovou broušením mají výjimečný odpor opotřebení a udržují konstantní tvar. To znamená, že vždy zůstávají kulaté, pravdivé a ploché, s průměrem plné velikosti. Uživatelé, kteří z toho často vyostří stejný nástroj. Můžete také naostřit nástroje, které vyžadují zcela ploché zkosení proti ploché straně kola.

Dřevoobráběcí řemesla

Odolné hrany pro všechny typy řemeslného zpracování

Průvodce broušeními

Který broušený kolo potřebujete?

Plná kontrola ostření

Broušení přípravků

Pro přesné, kontrolované a opakovatelné ostření

Najděte správné broušení přípravku

Zůstaňte ostrý. Zůstaňte organizováni

Úložný prostor

Všechno má své vlastní místo

Podívejte se na naše řešení úložiště

| Denial of responsibility | Contacts |RSS