Jak vyrobit stůl pro elektrický hoblík vlastníma rukama
Elektrický hoblík pro domácí použití lze přestavět na truhlářskou nebo hoblovací frézku. Usnadňují a urychlují práci s dřevěnými obrobky. Domácí stroje lze použít k odkorňování a úpravě tloušťky řeziva, jakož i k povrchové úpravě a některým dalším operacím. Nejjednodušší možností je použití elektrického hoblíku, který lze připevnit k loži stroje obráceně. Tyto modely jsou určeny k přestavbě na hoblíky a hoblíky na piliny. V opačném případě může být nutné vyrobit speciální držáky, které nástroj bezpečně udrží na místě.
Za co dělat RASMUS stroj s vlastníma rukama?
Schéma práce by mělo být srozumitelné většině domácích mistrů bez vizualizace, ale není zbytečné pro jednoduché pochopení úkolů samostatné výroby tloušťkovače.
Existují dvě motivace pro vlastní výrobu jakéhokoli zařízení:
Všechny ostatní jsou odvozeny od výše uvedených. A můžete ušetřit spoustu věcí:
- Především peníze za cenu eliminace pomocných funkcí, bez kterých se v domácí dílně obejdete;
- Za druhé, snížením počtu disků ušetříte energii;
- Za třetí, optimalizací a úpravou rozměrů získáte v dílně prostor.
Doporučujeme seznámit se s Meloun v sirupu bez sterilizace (na zimu). Krok za krokem recept s fotografiemi na kuchařce.Ru
Pokud jde o plnohodnotný hoblík, z níže uvedeného objemového výkresu lze jeho součásti shrnout do následujícího seznamu:
- Elektrický pohon elektromotorem o výkonu 1,5. 2,5 kW na dvounožovém bubnu, který se otáčí rychlostí 5. 10 tisíc otáček.Otáček;
- Ruční řetězové nastavení úrovně pracovního stolu;
- Ruční řetězový posuv obrobku pomocí dvou přítlačných válců.
O koncepci vlastního hoblíku však rozhodujete vy sami. Podívejme se na 3 přístupy k realizaci myšlenky vlastní výroby hoblíku.
Jak nastavit ruční hoblík. Sedm jednoduchých kroků
Proces nastavení. Autor vám v sedmi krocích poradí, jak dokonale nastavit ruční hoblík. První krok: základna hoblíku musí být dokonale rovná. Nejjednodušší způsob, jak to zkontrolovat, je vzít brusný papír o zrnitosti 120, přilepit ho kontaktním lepidlem nebo oboustrannou páskou na nějaký zcela rovný povrch (v našem případě na dřevovláknitou desku).
Poté zvedněte řezný nůž tak, aby vyjel ze štěrbiny, ale nevyjímejte jej úplně. Absence nože zmírní tlak vyvíjený železným krytem, což může mírně změnit tvar hoblovací patky.
Nyní autor nakreslí permanentním fixem několik čar na celou rovinu hoblíku. Měly by být co nejdále od sebe.
Pak se začne brousit na patě hoblíku na brusné pásce. Dokud je na některých místech viditelná značka, lze s jistotou říci, že podrážka ještě není zcela vyhlazená.
Pokud je tvar podrážky příliš drsný, můžete použít agresivnější papír s hrubší zrnitostí, např. 80.
Dalším, druhým krokem je nabroušení řezného nože. Nejdříve je třeba jej vytáhnout z pouzdra a vyjmout štěpkovače.
Při použití autorské metody se nejprve zbrousí a vyleští samotná špička hřbetu čepele od okraje k okraji. K tomu se používají vodní kameny navlhčené mýdlovou vodou. Fréza začíná zrnitostí 360 a končí zrnitostí 6000.
Poté se čepel brousí na kousku kůže potřené brusnou lešticí hmotou. Pastou GOI. Chcete-li se dozvědět, jak takový lešticí přípravek vyrobit, přečtěte si následující článek.
Poté se autor nože vloží do speciálního zařízení, které udržuje správný úhel ostření, a na vodním kameni se znovu nabrousí. Takové zařízení si můžete vyrobit i sami, podrobněji o tom v jiném článku.
Autor leští ostří na kůži, přičemž ručně kontroluje tlak a úhel ostří.
Na zadní straně břitu se však může objevit mírný otřep. Pro jejich odstranění je nutné zadní stranu čepele znovu vyleštit na koženém pásku.
Krok : seřízení třískového spínače.Na hrb by měl být připevněn naostřený nůž, jehož hlavní funkcí je odvádět třísky skrz horní část hoblíku.
Řemeslník povolí šroub, nasadí čepel na lámací nástroj a vyrovná je proti sobě, přičemž dbá na to, aby nepoškrábal nabroušenou čepel o sousední kus.
Prvky domácího nástroje
Elektrické hoblíky byly vynalezeny v polovině minulého století a téměř okamžitě si získaly oblibu mezi stavebními dělníky.
Díky své vysoké produktivitě velmi rychle vytlačily z trhu ruční nářadí.
I přes nedostatek přesného obrábění lze hoblík dobře použít k práci.
Všechny moderní modely mají zcela odlišný vnější profil, ale uvnitř mají některé společné prvky. Elektrický hoblík lze používat jedním ze dvou základních způsobů:
- Použití jako přenosný ruční nástroj;
- Ve stacionární, obrácené poloze (bezpečně připevněné k pracovnímu stolu).
Electroplaner, který si budete moci vyrobit vlastníma rukama, bude mít stejné konstrukční prvky jako tovární model. Patří mezi ně:
- Elektromotor, který pohání nářadí;
- Ochranný kryt (pomáhá chránit ruce obsluhy před ostrými čepelemi přístroje);
- Startovací tlačítko;
- Čepele namontované na bubnu;
- Převodový mechanismus (pomáhá přenášet rotační impuls z hřídele na lopatky).
Je povoleno používat rovné desky (překližka, kov, desky), stejně jako speciální pracovní stůl jako podklad pro elektrický hoblík. Použití druhé varianty je výhodnější, protože pro ni není třeba stavět strojní patky. Při použití desky mají vlastní ruce, aby lůžko dostatečně vysoké. Musí odpovídat výšce obsluhy hoblíku, aby bylo možné pohodlně hoblovat dřevo.
Výkresy pokosové pily
Zde je několik nákresů navrhovaného zařízení.
Miniaturní ruční hoblík s rychloupínacím systémem nožů výkres
Výrobní proces. Mechanik nejprve vyřízne dvě desky z plexiskla o rozměrech 100×50 mm. Snaží se zachovat ochrannou vrstvu, protože při dalším zpracování by mohlo dojít k poškození povrchu.
Mistr vytiskl šablony a připravil všechny díly. Šablony naleznete pod odkazem, který vám laskavě poskytl autor.
Pomocí oboustranné lepicí pásky připevněte dva výstupky na jednu boční stěnu a zarovnejte je se spodní hranou stěny. To lze provést pomocí vodováhy, vodováhy nebo jiného vodorovného povrchu.
Řemeslník se rozhodl vyrobit samotnou čepel z dláta, odřízl stopku s rukojetí a brousil řez na soustruhu.
Nyní je třeba vyvrtat otvory pro šrouby v tělese. Nejprve autor provrtá otvory jemným vrtákem. Poté vrtákem o trochu větším průměru vyvrtám do plexiskla otvory a zahloubím je.
Otvory pro šrouby, které budou sloužit jako osa desky, jsou vyvrtány přesně stejným způsobem jako v pouzdře.
Řemeslník pokračuje v broušení čepele. K tomu používá přípravek, který si dříve vyrobil. V tomto článku se podrobně dozvíte, jak ji vyrobit.Prvotní hrubé broušení se provádí na pásové brusce a poté se ostří dokončí na oboustranném vodním kameni o zrnitosti 1000 a 4000.
Pracovní stůl s brusnou policí vlastníma rukama
Tento projekt pracovního stolu je vybaven výsuvným mechanismem, takže brusku lze odložit a pracovní stůl lze používat jako běžný stůl.
Kromě toho má tento kompaktní pracovní stůl malé rozměry, což je vhodné pro ty, kteří mají v garáži málo místa.
K sestavení rámu pracovního stolu se používají robustní desky:
Police a přepážky jsou vyřezány z překližky:
Sestaví výsuvný mechanismus brusky:
Zásuvky a pracovní deska jsou namontovány:
Nářadí je uloženo a pracovní stůl je zajištěn:
Různá provedení pokosových fréz
Konstrukčně se zařízení vyrobená v průmyslovém prostředí, velmi liší od strojů, které si sami vyrábíte. Liší se materiály, technologií, pomocným vybavením atd. To však neznamená, že by pro domácí použití nebyl požadován domácí hoblík z jednoduchého elektrického hoblíku. Pro malá a omezená množství obrobků je vhodná.
Existují dva základní typy hoblovek:
- Jednostranné stroje (o této variantě budeme hovořit). Existuje pouze jeden povrch, který lze zdrsnit v jednom průchodu. Konstrukčně nejjednodušší zařízení;
- Oboustranné nebo dvouvřetenové. Takové zařízení je schopno zpracovávat dva sousední povrchy obrobků současně. Takové zařízení je poměrně obtížné postavit si sám.
Kromě výše uvedených typů lze dodat, že stroje mohou být stacionární nebo mobilní.
Hoblovací stroj (hoblík) vlastníma rukama
K upevnění nástroje ke stolu řemeslník připevní zadní část stroje dvěma distančními podložkami a šroubem skrz otvor pro rukojeť.Po vyrovnání se stojany přišroubují ke stolu zespodu samořeznými šrouby.
Podobně upevníte přední část nástroje, ale šroub nesmí projít skrz, ale musí být pevně upevněn v otvoru.
Celá takto získaná konstrukce se otočí do normální polohy a pomocí pravítka se zkontroluje souosost podrážky a stolu.
Dále je třeba vyrobit tři stojany, z nichž jeden se provrtá a do něj se zarazí nábytkové matice.
Samotný stůl lze nyní připevnit ke sloupkům pomocí dlouhých samořezných šroubů s předvrtanými a zapuštěnými pilotními otvory.
Celou konstrukci opět otočte vzhůru nohama a na její spodní stranu připevněte překližkový podstavec.
Dalším krokem je vytvoření malé podpůrné platformy. Ten lze vyrobit z desek nebo překližky vhodné tloušťky a připevnit jej k sobě pomocí dvojice držáků.
Díky mírně zvětšenému průměru otvorů v plošině má možnost vertikálního nastavení, čímž se změní tloušťka odstraňovaného materiálu.
Po vyrovnání a upevnění šrouby je třeba zkontrolovat roviny patky a podpěry pomocí vodováhy nebo úhelníku. Tento postup by měl být proveden také diagonálně.
Nyní je čas namontovat boční paralelní doraz. Jeho první částí bude borové dřevo. Řemeslník ji upevní křídlovými maticemi, které umožní pozdější úpravy.
Nyní se ujistěte, že rovina dorazu je kolmá k rovině hoblíku a stolu.
A nyní nejdůležitější bod, který zajistí bezpečnou práci. Za tímto účelem se do druhého otvoru pro svorky přišroubuje malý dřevěný špalík.
Na tomto bloku je nainstalován speciální ochranný lalok, jehož osou bude šroub M8, na jehož konci je vyvrtán křížový otvor pro upevnění ocasu pružiny. Šroub je pevně přichycen k čepeli, zajištěn na obou stranách podložkami a zajištěn třemi maticemi jako podpěra.
Hoblík nebo hoblík z hoblíku. Rozhodl jsem se.
Peníze vládnou tomuto světu, ale můžete se pokusit přidat zdravý rozum. A spočítejte si možnosti. Pojďme.
Je to opravdu jednoduché Stačí se rozhodnout pro jednotlivé možnosti a porovnat je. Ceny jsou uvedeny v běloruských rublech.
Upozornění najednou u desek širších než 150 mm. Nepracuji. Zde jsou všechny žebříčky.
Provizorní hoblík ze 150mm hoblíku. V mé zemi jsou k dispozici pouze dva uchazeči:
Hoblovky mají téměř shodné parametry i cenu.
Celá věc je, že po přeplatku doslova 500 Dostanu najednou stroj a s turbínou, tj.Е. Stroje ze sebe vysouvají čipy. Zapněte ji a jděte. U hoblovek budeme muset sestavit hoblovací stroj. To mimochodem také stojí hodně peněz. Řekněme, že 100 za materiál. Rozdíl klesá na 400 Tolik stojí práce a výsledek nezaručuje, že jsou tabulky rovné, a to je u spojovače důležité, a to velmi důležité.
To se ukáže 500 rublů navíc na stole a nemáte žádné potíže a výstup je docela dobrý a vysoce kvalitní hoblík. Ano, tabulky nejsou bůh ví co (myslím délku), ale téměř okamžitě v boji.
Ve vzhledu chybí jistá dávka kohozity. Není to to nejdůležitější, ale ovlivňuje to celkový vzhled dílny. Vidím v tom určitou estetiku. Ale to je čistě můj pohled na věc.
Mobilita. Mám malou dílnu 12 čtverců, ale chci postupně vybudovat schopnost vvpolnit vážnou a vysoce kvalitní práci. Stacionární stroje tedy rychle nepřipadají v úvahu.
Schopnost cestovat k objektům. Zákazníci si dnes dávají pozor na to, s čím k nim přicházíte a zda to není nekvalitní čínská produkce. Jet samozřejmě není žádný Bestul, ale působí docela seriózním dojmem a je zcela přímočarý.
