Diamantové kotouče: Jak si vybrat ten správný a jaké jsou to kotouče
Diamantové řezné kotouče jsou nezbytným příslušenstvím při práci s řezacím zařízením na asfalt, různými stroji a dalšími řeznými nástroji na tvrdé materiály, jako je beton, kámen, žula, dlaždice a další.
Jejich hlavním charakteristickým rysem je vysoká životnost, kvalita povrchu, přesnost a rychlost řezání. V tomto případě lze potřebného výkonu dosáhnout pouze správnou volbou takového disku. Proto je důležité vědět, jak vybrat správný diamantový kotouč pro určité práce.
Popis a klasifikace
Diamantový kotouč je tenký kovový kotouč s diamantovými řeznými destičkami upevněnými na okrajích. Jsou vyrobeny z průmyslově broušených diamantů, které jsou zalisovány do kovového pojiva. karbidu wolframu, oceli nebo titanu. Desky jsou k diskům připevněny pájením stříbrem nebo laserovým svařováním. Moderní technologie spojuje řezné nástroje s kovovými substráty pomocí práškového pájení. Aby vydržely déle. Jakmile je řezná hrana diamantového kotouče nabroušena, je plně opracována a připravena k použití.
K řezání železobetonu nebo betonu se používají různá zařízení, například: stacionární stroje, podlahová pila, benzínová fréza, úhlová bruska. Jsou na ně nalepeny různé druhy kol. Jejich charakteristickými znaky jsou:
- Konfigurace pracovní hrany.
- Složení pojiva.
- Počet diamantů na jednotku plochy.
- Kvalitní vlastnosti diamantů.
Abyste si mohli vybrat ten, který je pro vás nejvhodnější, prostudujte si prosím klasifikaci.
Rozdělení brusných kotoučů do několika skupin. Nejdůležitějšími vlastnostmi jsou: funkce a tvar řezné části.
Diamantové řezné kotouče
Tato skupina se dělí na tři podskupiny. To zahrnuje
- Segmentované pro řezání za sucha. Beton se řeže nasucho ručním nářadím. K tomu se používá úhlová bruska a pokosová fréza. Na základně segmentového brusného kotouče jsou diamantové obrysy uspořádány do jednotlivých sektorů, mezi nimiž jsou radiální průchozí drážky. Během řezání jsou destičky vystaveny vysokému zatížení a kotouče se zahřívají. Drážky jsou nutné k uvolnění napětí v nožích, odstranění odpadu, odvodu tepla a kompenzaci lineární roztažnosti. Tato skupina zahrnuje diamantové nástroje pro řezání čerstvého betonu. Rozdíl těchto kotoučů spočívá v tom, že nejsou vhodné pro řezání materiálu bezprostředně po kalení. Diamantová vrstva se obvykle plní přímo na tělo bez použití pojiva.
- Průběžný (plný). Žádné segmenty na těchto kolech. a vyvrtají se otvory pro rozložení napětí. Používají se v případě řezání chlazeného vodou. Mokré zpracování se provádí na stacionárních strojích. Stroje mají konstrukční schopnost dodávat chladicí kapalinu.
- Diamantové kotouče pro železobeton. Tyto kotouče mají segmentovou konstrukci, ale zuby obsahují více diamantu než u běžného typu. Jsou o něco silnější. Upozorňuje na skutečnost, že řezání železobetonu v domácích podmínkách je velmi obtížné. úhlová bruska se rychle zahřívá, proniká do ní prach (aby se zabránilo pronikání prachu, musí být ložiska a motor chráněny proti prachu). S ručním elektrickým nářadím můžete řezat železobeton do hloubky 10 cm na jeden přejezd. Stroj se poté vypne, aby se lopatka a motor ochladily.
- Diamantové řezné kotouče Turbo segment. Jsou jednodílné a jsou chlazeny vlnovitým povrchem. Jsou dražší než běžná kola, ale tuto námahu kompenzují větší funkčností a delší životností. Těmito kotouči lze řezat i železobeton, pokud průměr výztuže nepřesahuje 10 milimetrů.
Diamantové brusné kotouče
Tyto kotouče se používají k broušení betonu, pokud je třeba podlahu vyrovnat před nanesením dekorativního nátěru. tento proces se provádí pomocí speciální brusky nebo úhlové brusky. Brusné kotouče se vyznačují tím, že diamantová řezná vrstva je nanesena na zúženém kruhovém povrchu, který vystupuje podél okraje kotouče. Diamantový kotouč pro obrábění tvrdých podlah je hlavní kotouč, na kterém je namontováno několik brusných misek a mezi nimiž jsou drážky pro odsávání prachu.
Kotouče na beton pro úhlové brusky. Kotouče na beton pro úhlové brusky, jejich funkce a vlastnosti
Při renovaci, demolici nebo výstavbě se velmi často řežou betonové stěny. V současné době lze tento postup provádět několika metodami: diamantovými nástroji, vodním paprskem, kyslíkovým kopím.
Nejoblíbenější je použití diamantových nástrojů.
Diamantový kotouč na úhlové brusce umožňuje opracovat betonový obrobek tak, aby byl povrch dokonale rovný bez jakýchkoli vedlejších účinků: prasklin, hluku a nečistot. Tento nástroj řeže železobeton, brousí betonové podlahy a provádí smršťovací vrty pro inženýrské sítě.
Pro dosažení co nejhladšího povrchu je důležité zvolit správné kotouče a nejprve se seznámit s jejich klasifikací. Informovaná volba ušetří peníze a sníží náklady na práci (nástroj se bude muset méně často vyměňovat, pokud je jeho životnost vyšší).
Diamantové kotouče
Používají se k broušení betonu, pokud je třeba podlahu vyrovnat před nanesením dekorativního nátěru. K tomu slouží speciální bruska nebo úhlová bruska. Hlavní rozdíl mezi těmito kotouči spočívá v tom, že diamantová řezná vrstva je nanesena na zúženém kruhovém povrchu, který vystupuje podél okraje kotouče. Diamantový kotouč pro mechanické ošetření podlahy je základní kotouč, na kterém je upevněno několik brusných misek, mezi nimiž jsou drážky pro odsávání prachu.
Rozměry
Rozměry jsou upraveny v souladu s GOST 10110-87 :
- Tloušťka diamantové vrstvy je 5 nebo 10 milimetrů měřeno radiálně.
- Výška. Tloušťka těla disku se pohybuje od 0,15 do 2,4 mm.
- Sedlo (vnitřní průměr). Standardní velikost se pohybuje od 12 do 76 milimetrů. Pro řezání železobetonu nebo normálního betonu je nejvhodnější kotouč s kontaktní plochou 20 mm a více.
- Vnější průměr se pohybuje od 50 do 500 milimetrů. Rozteč mezi sousedními řezy je 25 milimetrů v rozsahu 50-200 milimetrů a 50 milimetrů v rozsahu 200-500 milimetrů. Beton se obvykle zpracovává pomocí kotoučů o průměru 115-500 mm.
Poměry velikostí stanovené GOST zajišťují spolehlivost a robustnost. Je však stanoveno, že kotouče mohou mít výšku a vnitřní průměr, které nejsou zahrnuty do rozměrového rozsahu normy. Obzvláště oblíbené jsou dnes výrobky s dosedací plochou disku 22,2 mm a 25,4 mm.
V závislosti na tvrdosti pojiva se rozlišují tvrdé a měkké kotouče. Měkké kotouče jsou vhodné pro tvrdé materiály (železobeton a beton). Mají poměrně nízkou životnost, ale mnohem rychleji se řežou. Tvrdé lze použít pro měkčí materiály, např. asfalt, šamot, slín nebo mramor.
Výběr nástroje
Při výběru kotouče pro úhlovou brusku rozhoduje mnoho faktorů. Pro každý jednotlivý případ je nutný individuální přístup. Základní předpoklady jsou,
- Materiál. Nejčastěji se beton opracovává segmentovými nástroji pro řezání za sucha. Nový betonový povrch má vysokou míru otěru. To způsobuje rychlé opotřebení kotoučů. Pro tento typ práce jsou vhodnější silnější kotouče. Starý beton je pevnější než mladý beton, proto je pro beton lepší středně silná verze. Pokud směs cementu a písku obsahuje křemičitý písek nebo balsait, je abrazivita betonu nadstandardní. Nejvhodnější je zvolit provedení, kde jsou diamantové destičky připájeny stříbrem k podkladu. Pokud musíte řezat železobeton, žulu nebo beton, použijte měkký diamantový kotouč.
- Způsob řezání. Technologie mokrého řezání umožňuje rychlé a přesné řezání železobetonu a betonu, přičemž se zamezí prašnosti a přehřátí nástroje. Před nákupem jednodílných kotoučů byste se však měli ujistit, že řezací zařízení má chladicí systém. Pro řezání za sucha jsou k dispozici segmentové brusné kotouče.
Brusné kotouče pro ruční elektrické nářadí jsou skromnější. Výrobky o průměru 115-120 milimetrů se používají k řezání betonu při renovačních pracích. Úhlové brusné kotouče na železobeton a beton o průměru 150-230 mm se používají k opracování překladů otvorů, podhledů a dalších prvků.
Ponorná fréza pracuje stejně jako úhlová bruska. Ale beton lze dlátem vybrousit dvěma diamantovými kotouči. Šířku a hloubku řezu lze nastavit během provozu. Průměr se volí podle hloubky drážky. Pohybuje se v rozmezí 110 až 365 milimetrů. Drážky pro všechny typy služeb lze rychle a efektivně vyřezat nasucho pomocí výkonné ponorné frézy a diamantových kotoučů pro železobeton.
Když si koupíte profesionální diamantový kotouč od známé značky, můžete si být jisti, že se během celé směny nepřehřejete. Nejčastějšími stupni jsou:
Střední brusný kotouč Hilti umožňuje zpracovávat beton a železobeton. Výrobky této společnosti mají vysokou trvanlivost a odolnost proti opotřebení je poměrně spolehlivá. Domácí značky Sparta, Tsentroinstrument, Zubr jsou kvalitní.
Aby se maximalizovala životnost drahého diamantového nástroje, je nutné dodržovat důležitá provozní pravidla:
- Řezání železobetonu musí být prováděno v postupných mělkých průchodech;
- První průchod musí být proveden do hloubky nejvýše 10 mm;
- Maximální hloubka řezu každého následujícího řezu nesmí překročit 15 mm.
Než začnete, musíte určit značku a typ betonu, jeho kostru, protože každý materiál vyžaduje jiné typy diamantových řezných nástrojů. Pokud je beton vyztužen ocelovými pruty a tloušťka řezaného materiálu je větší než 100 mm, je třeba použít speciální pilový kotouč.
Pokud je řezaná betonová hmota nová nebo stará, je třeba vzít v úvahu také následující skutečnosti, protože vlastnosti materiálu se v průběhu času mění. Starý beton je vždy tvrdší než čerstvý a musí se řezat dražšími nástroji. Čím větší je těžký výplňový materiál řezného kotouče, tím nižší musí být řezná rychlost.
Funkce
Každý brusný nástroj plní jedinou funkci. odebírá část řezaného materiálu. V tomto případě se zhoršuje pracovní povrch nástroje. Například kotouč úhlové brusky na beton může být zcela „spotřebován“ za pouhou půlhodinu. Beton je obecně „obtížný“ materiál. Kameny s poměrně vysokou tvrdostí jsou v tomto stavebním nástroji kombinovány s tvárným pojivem.
V železobetonových konstrukcích může navíc kotouč úhlové brusky narazit na kovové výztužné prvky. Pro řezání těchto stavebních konstrukcí se používají speciální druhy nástrojů. Řezné kotouče na beton splňují požadavky na vysokou tvrdost a schopnost zpracovávat houževnatý materiál. Tvrdost je nutná k prořezání přírodního písku a kamene, které jsou plnivy v betonové hmotě. Při řezání výztužných tyčí je vyžadována robustnost a schopnost řezat houževnaté materiály.
Pro broušení betonových povrchů jsou důležité i další důležité parametry: dostatečně jemná a rovnoměrná zrnitost a velmi rovnoměrná pracovní plocha brusné hlavy. kotouče schopné řezat železobeton se vyznačují komplexní konstrukcí s více noži. Rozdělení břitu na jednotlivé segmenty umožňuje intenzivní používání bez rizika změny tvaru nebo zaseknutí čepele vlivem tepla. Široké mezery mezi segmenty (noži) umožňují rychlé odstraňování řezných nečistot a pronikání vody k pracovním hranám nožů.
Voda je při řezání železobetonu velmi žádoucí. Funkce vody jsou mnohostranné:
Speciálně navržené brusné kotouče se používají k broušení betonu. Obvykle nemají tvar disku, ale spíše poháru nebo polokoule. To umožňuje mistrovi pracovat na složitých površích. Brusné kotouče na beton jsou obvykle na bázi diamantového prášku. Proto jsou tyto disky velmi drahé. Vysoký výkon těchto nástrojů je však plně odůvodněn náklady na jejich výrobu.
Jak vybrat diamantový kotouč pro úhlovou brusku
Důležitou součástí nářadí, jako je úhlová bruska nebo úhlová bruska, je kotouč, kotouč nebo bit. Kotouče se používají v závislosti na práci a dělí se na řezné, brusné a brousicí kotouče. Všechny tyto kotouče se dělí na typy podle toho, zda se používají k opracování dřeva, kovu nebo kamene. Zkušení řemeslníci vědí, k čemu slouží diamantový kotouč úhlové brusky. Většina začínajících stavitelů ne vždy ví, k čemu slouží, a proto si tuto otázku prozkoumejme podrobněji.
Jak vybrat diamantový kotouč na beton pro úhlovou brusku?
Oblíbené stavební řezné nástroje, diamantové kotouče pro úhlové brusky, lze zhruba rozdělit do dvou kategorií: kotouče pro domácí a profesionální použití.
Diamantové kotouče pro domácnost jsou však vhodné pro příležitostné použití při řezání betonových dlažebních desek nebo cihel. Pokud zároveň používáte domácí diamantový kotouč na beton s úhlovou bruskou k řezání: betonu, železobetonu, žuly, mramoru atd.п., Rychle se otupí a selže. Pro řezání betonu je proto třeba zvolit profesionální nástroje. Již dříve jsme se zabývali řezáním drátů v betonu.
„Profesionální“ diamantové kotouče mají vyšší odolnost vůči diamantovému pokovení a jsou několikanásobně dražší než neprofesionální nástroje. Cenový rozdíl 3 až 4násobku je odůvodněn životností a rychlostí řezání. Za nejodolnější a nejkvalitnější jsou považovány originální diamantové kotouče Distar a Bosch.
Důležité! Profesionální diamantové kotouče mají jasné „účelové“ rozdělení. pro řezání betonu, železobetonu, mramoru, žuly, dlaždic atd.п. Nesprávné používání vede ke značnému zkrácení životnosti nástroje, což je poměrně nákladné.
Diamantový kotouč do betonu je ocelový kotouč ze speciální oceli o různém průměru a tloušťce. Uprostřed kotouče je „třídní“ dosedací otvor, který má různý průměr v závislosti na průměru dosedací části vřetena úhlové brusky.
Diamantová zrnitost se nanáší po obvodu brusného kotouče, který plní funkci řezného nástroje. V závislosti na technologii řezání (za mokra nebo za sucha) může být diamantový kotouč osazen jako jeden celek nebo rozdělen na jednotlivé řezné segmenty.
Jak víte, veškeré ruční elektrické nářadí se dělí zhruba na dva základní typy: profesionální a domácí. Diamantové kotouče na beton jsou proto k dispozici pro profesionální i domácí použití. Rozdíl spočívá v trvanlivosti, odolnosti a ceně disku.
Jak vybrat kotouč pro úhlovou brusku na beton
Většina stavebních prací zahrnuje vrtání a vrtání do pevných povrchů stěn nebo stropů. Tento problém lze vyřešit pomocí speciálního zařízení. Zvládne náročnou mechanickou práci během několika minut.
K dnešnímu dni existuje několik takových zařízení, která pomáhají zvládnout daný úkol v krátkém čase. Často používají náhradní zařízení pro štípačky šroubů. Umožňuje řezání betonu kotoučem bez námahy.
Jak vybrat kotouč pro úhlovou brusku
Nedávno jsme vás informovali o tom, jak vybrat správný vrták. Dnes budeme hovořit o úhlových brusných kotoučích.
Výrobce vám obvykle poskytne všechny potřebné informace na obalu nebo na samotném disku. Kromě rozsahu použití je uveden průměr kotouče, tloušťka kotouče a průměr uložení. Pro každý disk je stanovena maximální rychlost otáčení, která nesmí být překročena.
Větší průměry kotoučů jsou rovněž zakázány, pokud pro ně není úhlová bruska konstruována. Nikdy neodstraňujte ochranný kryt, abyste mohli takový kotouč nasadit. nevyváženost by mohla způsobit vážné poškození vás i stroje.
Kotouče pro úhlové brusky jsou k dispozici v průměrech 115, 125, 150, 180 a 230 milimetrů a mají tloušťku od 4 do 20 mm. Čím větší je kotouč, tím nižší musí být otáčky. Kromě určení (kov, beton, dlaždice, plast) se kotouče dělí také na odjehlovací a řezné kotouče.
Možnou oblast použití úhlového brusného kotouče lze označit barevným kódem: modrá pro kov a zelená pro beton. Výrobky jsou k dispozici také se schematickým znázorněním typu materiálu, na kterém mohou být zpracovávány.
Číselné a abecední kódy na našich discích nejsou tak záhadné, jak by se mohlo zdát. První řada písmen označuje typ brusného materiálu: A. korund, AS. oxid hlinitý, C. karbid křemíku. Následující čísla udávají zrnitost brusiva. Ovlivňuje množství odstraňovaného materiálu. Pokud je zrnitost hrubá, rychlost řezání je vyšší, ale přesnost a správnost je nižší. Hrubozrnné brusné kotouče (s velkým počtem) se používají na neželezné kovy; jemnozrnné brusné kotouče (s malým počtem) se používají na ocel.
Poslední písmeno označuje tvrdost vazby. Čím blíže je písmeno začátku abecedy, tím je vazba jemnější. Pamatujte: při práci s tvrdými materiály musí být spoj měkký a naopak.
Poslední část kódu obvykle označuje maximální rychlost, pro kterou je disk určen. Udává se v otáčkách nebo metrech za sekundu.
Vnitřní dosedací kroužek kotouče úhlové brusky je zpravidla vyztužen kovem pro tužší povrch. Nejsou vhodné pro broušení a broušení. hledejte kotouče s měkkou středovou podložkou.
Klapkové kotouče lze rozpoznat podle brusného materiálu, který je připevněn k okrajům kotouče. Jejich flexibilita je hlavní výhodou disku. Tento typ příslušenství pro úhlové brusky se používá k povrchové úpravě, odstraňování otřepů a škrabání a ke všem typům broušení a leštění. Existuje několik druhů okvětních plátků: přírubové disky a vřetenové disky.
Diamantové řezné kotouče. speciální téma. Dělí se na pevné nebo segmentové. Mezery v segmentových kotoučích slouží k chlazení a k odvádění vřetena.
Promluvme si o diamantových řezných kotoučích. Dělí se na segmentové a pevné. Řezná část segmentového kotouče je rozdělena na střídavé segmenty. Používají se pro těžké práce s betonem, asfaltem nebo žulou. V domácnosti se častěji používají zploštělé disky.
Diamantový kotouč může být také barevně označen, ale zde uvedené barvy se používají pro různé typy materiálů: modrá pro beton a mramor, zelená pro žulu, oranžová pro cihly a sádru, šedá pro keramické dlaždice a střešní tašky, žlutá pro dlaždice a sádru a vápenec.
Na závěr je třeba připomenout, že šipka na povrchu kotouče úhlové brusky udává směr otáčení kotouče.
Jak vybrat správný diamantový kotouč pro úhlovou brusku?
O významu úhlové brusky není třeba mnoho říkat. Je to skutečně nepostradatelný a velmi univerzální nástroj, který se používá v mnoha výrobních procesech. Existuje široká škála těchto nástrojů, od malých ručních brusek až po velké brusky používané v průmyslu. Potřebujete však nejen samotný stroj, ale také řezací nástavce, tzv. spotřební materiál, který je nejlepší zakoupit předem. Proto je velmi důležité zjistit, jak vybrat kotouč pro úhlovou brusku a jakým kritériím byste měli věnovat pozornost. V tomto článku se dozvíte, jaké druhy brusných kotoučů jsou k dispozici, kde je koupit a jak vybrat ten správný.
Jaký typ disku zvolit: turbo nebo segmentový?
Tuto otázku kladou zákazníci našim specialistům v kompetenčním centru poměrně často. A je to důležité nejen pro ty, kteří si takový nástroj kupují poprvé, ale i pro mistry se zkušenostmi, protože i lidé se zkušenostmi ne vždy plně chápou, co a jaký disk je nejvhodnější.
Abyste se mohli jednoznačně rozhodnout, který typ diamantového kotouče. zda zvolit segmentový nebo turbo, musí řemeslník přesně vědět:
S jakým materiálem se bude manipulovat 2. Jaká kvalita řezu je potřebná 3. Jaké vybavení budete používat 4. Jaký průměr má mít segmentový nebo turbořezný kotouč?
Abychom znali odpověď na tuto otázku, je důležité vědět, jaké varianty disků v zásadě existují.
Nástroje se tradičně dělí do tří kategorií: pevné, segmentové a turbínové;
Speciální funkce aplikace disků
Základní pravidlo je jednoduché: segmentové diamantové kotouče na beton by se neměly používat na tvrdší materiály, zejména na kov. Typ a průměr řezného nástroje je třeba zvolit předem, protože závisí na typu, hustotě a tloušťce konstrukce. Abyste se vyhnuli chybám, doporučuje se předem si plochu označit, a pokud je vyžadováno velmi přesné sekání, připevnit podél linie sečení dřevěný špalek (zabrání to pohybu kotouče do strany). Poté se úhlovou bruskou nebo pokosovou frézou provede vodicí řez o hloubce max. 2 cm. Způsob řezání ovlivňuje, zda se řezání provádí za mokra nebo za sucha.
První způsob se doporučuje při použití vodou chlazeného nářadí, při práci v blízkosti elektrických zařízení, při nebezpečí namočení jiných materiálů (např. dekoračních nebo izolačních materiálů) nebo při jiných omezeních. Řezání diamantovými kotouči za sucha vyžaduje pečlivou přípravu povrchu, zejména odstranění nečistot nebo cizích látek. Při řezání vzniká velké množství prachu, proto je nutné používat osobní ochranné pomůcky.
Délka práce nesmí přesáhnout 120 sekund (nejlépe 30 sekund) bez ohledu na nástroj (úhlová bruska, pokosová fréza nebo ruční hořák) a lze v ní pokračovat až po dostatečném poklesu teploty. Díky speciálnímu uspořádání segmentů jsou suché řezné kotouče navrženy tak, aby odtahovaly částice betonu a umožňovaly přirozené ochlazování, čímž se nejen ochlazují, ale také se usazuje prach a motor může „dýchat“. Maximální hloubka řezu je proto omezena na 25 mm; průměr kotouče 230 mm je více než dostatečný. Výjimkou je řezání kanálů v betonu pro potrubí za sucha; pro urychlení těchto prací je vhodné zvolit silný diamantový kotouč od 350 mm.
Zvláštní péče je nutná pro železobeton. Kotouče se širokými segmenty jsou vhodné pro rychlé řezání betonu střední hustoty, ale mohou se zablokovat na železe, což zvyšuje riziko vyřazení úhlové brusky z provozu. Tento problém lze obejít dvěma způsoby: použitím specializovaných kotoučů pro řezání železobetonu nebo změnou příslušenství v procesu (výztuž se řeže tenčí a pevnější). V případě betonů s vysokou hustotou, tvrdými, hrubozrnnými plnivy a častými roztečemi prutů je vhodné zvolit první možnost; v tomto případě je rovněž vhodné použít metodu mokrého řezání.
Systém nepřetržitého rozprašování vody vyžaduje méně ošetřování povrchu; tento systém chlazení usnadňuje pronikání úhlových brusek na beton nebo beton do pracovní plochy, což umožňuje rychlé broušení bez přerušení. Průběžné sledování průtoku vody a stavu nástroje. Jiskry jsou známkou přehřátí. pokud k němu dojde, řezací hořák ochlaďte nebo zvyšte intenzitu chlazení. Metoda řezání za mokra je v každém případě považována za nejefektivnější a zdravotně nejbezpečnější metodu řezání, a to i v případě, že se řeže velké množství betonu.
Princip činnosti diamantového řezného kotouče
Většina diamantových kotoučů se používá na úhlových bruskách s otáčkami až 12 000 ot/min. Maximální otáčky, kterých mohou nejlepší kotouče dosáhnout, jsou 13900 otáček za minutu, ale není mnoho nástrojů, které by byly schopny dosáhnout této hodnoty při řezání.
V kontaktu s obrobkem je pouze samotný diamant. vyčnívá nad povrch ráfku a při otáčení trhá materiál na jemný prach. Vícevrstvá struktura břitu zajišťuje, že je kotouč vždy připraven k použití. opotřebované nebo vypálené diamanty jsou nahrazeny jinými diamanty ve spodní vrstvě ráfku.
Přebytečné teplo je odváděno krytem kotouče, ale kotouč se přesto zahřívá na dostatečně vysokou teplotu, což vyžaduje dodržování určitých bezpečnostních pravidel pro řezání za sucha.
How to Choose Grinding Concrete Wheel Shroud for Dewalt Angle Grinder and Other Tools
Životnost a účinnost kola závisí na velikosti diamantu. Velké zajišťují efektivní práci, ale rychle se opotřebovávají, malé řežou velmi přesně, ale jsou pomalejší, jejich životnost je o 25-30 % delší než u nástrojů s hrubší frakcí krystalů.
