Výkresy domácího kultivátoru Mtz 80
Kypřič půdy na stroji T 25 je určen ke kypření půdy před výsadbou. Traktory tohoto typu lze používat také s kultivátory a pluhy. Na rozdíl od pluhu půdu nepřevrací a hodí se pro půdy s tenkou svrchní vrstvou půdy, pro čerstvě zorané nebo lehce a dobře obdělané půdy, které nevyžadují hluboké zpracování. V porovnání s kultivátorem zajišťuje důkladnější kypření půdy díky řezným částem (samotný kypřič).
Kypřič pro traktor T 25 se používá pro širokou škálu operací:
- kypření a promíchání půdy bez převrácení vrstvy;
- rozbíjení hrud půdy, což je důležité zejména po orbě;
- regulace plevele;
- Drcení a zapravování rostlinných zbytků (tj. částí rostlin, které zůstaly po sklizni);
- používání organických a minerálních hnojiv;
- vyrovnání obráběného povrchu;
- tvorba lůžka.
Motorové kypřiče jsou určeny k obdělávání půdy, takže je lze používat samostatně nebo v kombinaci s pluhem, pro předběžnou nebo závěrečnou kultivaci, při jarním nebo podzimním hospodaření. V závislosti na konkrétním úkolu a typu půdy se volí různé typy fréz.
Rozlišuje se podle tvaru řezných prvků
Nejčastěji se používají srpovité nebo vratné nože nebo nože ve tvaru zubů.
- pro celoplošné obdělávání (pole, zahrada, mokřiny, lesnictví)
- pro tvarování záhonů a meziřádkovou kultivaci;
- K čištění kanálů a hloubení příkopů;
- Kombinovaná zařízení (frézovací a secí, frézovací a orební komplexy).
T 25 je traktor třídy 0,6 a je určen pro použití polních kypřičů nebo kombinovaných zařízení. Je možné ji vybavit také meziřádkovým kultivačním zařízením.
Ve směru otáčení pracovních prvků:
Nejjednodušší jsou řetězové stroje a na tomto principu jsou uspořádány téměř všechny podomácku vyrobené stroje.
Na základě agregace:
V zásadě lze kultivátor T 25 používat s minitraktory nebo výkonnými profesionálními kultivátory vybavenými adaptérem na sedadlo. Je však lepší neexperimentovat a nepřetěžovat kompaktní zařízení.
Frézy se liší způsobem použití
Všechny stroje na zpracování půdy jsou konstruovány podobným způsobem, a hlavice T 25 není výjimkou. Základní prvky:
- Rám. Představuje kovový rám s přivařeným montážním kováním k traktoru nebo závěsu traktoru.
- Hřídel, ke které jsou připojeny řezací jednotky.
- Pohon, který přenáší točivý moment z vývodového hřídele traktoru.
- Bezpečnostní ochrana.
Princip kultivátoru je jednoduchý: pracovní orgány se otáčejí v půdě, přebírají točivý moment od vývodového hřídele, drobí a míchají hroudy, zbytky plevele a zbytky plodin. Požadavky jsou poměrně přísné: výkonné kypřiče musí rozdrtit nejméně 85 % obdělávané půdy a 95 % plevelů a rostlinných zbytků v ní.
Výroba rotačního kypřiče pro motorový kypřič vlastníma rukama
Výkres rotační frézy s husím krkem ukazuje konstrukci rotační frézy pro váš motorový kypřič. Segment hoblíku se skládá ze tří ramen (hrotů), která jsou vůči sobě umístěna pod úhlem 120°. Délka nosníku je na výkresu uvedena jako 100 mm, ale pokud použijete pro motorový rumpál tuhý materiál, např. kovový úhelník nebo desku o tloušťce 5 mm nebo více, lze délku zvětšit na 200-250 mm, zejména pokud plánujete motorový rumpál pro velký a těžký motorový rumpál. Delší hroty nemají smysl. Zvětšíte-li délku nosníku, je třeba odpovídajícím způsobem zvětšit všechny ostatní rozměry výkresu rotační frézy, a to tak, že je vynásobíte koeficientem zvětšení, jehož hodnotu získáte vydělením nové délky původní délkou. Důležitým předpokladem pro snadnou a produktivní práci s rotačním kypřičem je poloha samotné radlice na patce, a to pod úhlem 11° ke kolmici na nosník kypřiče. Tento úhel klade nejmenší odpor ponornému hřídeli kypřiče. To znamená, že rotační kypřič dosahuje maximální účinnosti a snižuje výkon potřebný k pohonu vysoce výkonného pohonu kypřiče, tj.е. motor je méně zatížen (důležité u dvoutaktního motoru) a jednonápravový traktor „neskáče“. Vnější nohy rotačního kypřiče pro motorový kypřič jsou často vyrobeny v trojúhelníkovém tvaru (kopinatý kypřič) a broušeny na smirku. Segment se třemi nosníky je přišroubován nebo přivařen k hnacímu hřídeli rotační frézy, který je vyroben z materiálu o průměru 33 mm nebo silnějšího, s tloušťkou stěny nejméně 6-8 mm. Šroubové upevnění nosníků frézy umožňuje rychlou opravu a ostření husího krku. Obvykle je na hřídeli 8 segmentů, 4 na každé polovině osy, vzdálené 10-20 cm v závislosti na délce nohy a rozteči
Jednotka: 2/3 | Počet znaků: 1893
Účel a charakteristika
„Husí noha je jedním z nejoblíbenějších typů kypřičů, které jsou navrženy tak, aby zajistily kvalitní zorání půdy na pozemku. Tento prvek je malá osa, ke které jsou nože připevněny. Vytvářejí řezný efekt, a umožňují tak zpracování půdy tímto způsobem. Je třeba poznamenat, že při použití motorového kypřiče s těmito frézami v krajině lze zpracovávat nejen půdu, ale i rostliny na ní. To je důvod, proč mnoho zahrádkářů používá tento přístroj k hubení plevele.
Stroje s husím krkem se vyznačují litou konstrukcí a nejsou demontovatelné. Při výrobě se používá pouze uhlíková ocel, aby byla zajištěna robustnost a odolnost stroje.
Další výhodou prvku je jeho trojúhelníkový tvar, který zajišťuje dokonalé promíchání půdy. Tato konfigurace je velmi užitečná na tvrdém povrchu.
„Husí noha je dobrou volbou pro hrudkování velkých ploch.
Většina zahrádkářů používá k obdělávání ploch, kde se budou sázet brambory, motorové kypřiče s ořezávači husích nožů. Někteří dokonce uvažují o této úpravě, aby ochránili budoucí úrodu před chrobákem bramborovým.
Pokud plánujete používat hlavici nejen ke kultivaci, ale také k hubení plevele, je třeba nabrousit hrany nožů, protože jsou zpočátku velmi tupé.
Blok: 2/4 | Počet znaků: 2664
Výroba vlastních husích nožiček
Pokud je váš kypřič starý nebo chcete svůj stroj vylepšit, např. zmenšit nebo zvětšit pracovní záběr nebo hloubku, můžete si díl vyrobit sami. Často může takový nápad výrazně zlepšit kvalitu pěstování a také výrazně urychlit práci.
Tyto díly se vyznačují jednoduchou konstrukcí, takže je lze vyrobit svépomocí.
Nejjednodušší možností je prostudovat a analyzovat konstrukci frézovacích strojů průmyslového typu a poté ji upravit.
Vezměte prosím na vědomí, že pro vlastní sestavení fréz je třeba vytvořit jednotlivé výkresy.
Domácí rozšíření tohoto typu se tedy skládají z následujících komponent:
- Rozbočovač. Může být vyroben z trubky o tloušťce 50 mm.
- Příruba je vyrobena ze silného ocelového plechu. Může být kruhová, ale mnohem jednodušší je vyrobit přírubu čtvercového tvaru.
- Stojan na čepel. Zde můžete použít ocelový úhelník. Někteří řemeslníci používají pro tento prvek listové pružiny automobilů.
- Středový nůž.
- Nejlevější čepel.
Čepele by měly být přednostně vyrobeny ze slitin nástrojové oceli. Některé kultivátory používají k tomuto účelu automobilové pružiny.
Svařováním se lopatky upevňují na stojany, které jsou připevněny k přírubám. Příruby jsou připevněny přímo k náboji. Někteří lidé volí šroubové upevnění, které však není příliš spolehlivé.
„Nevýhodou nástavce na husí nohu je, že se při provozu silně poškozuje. Výsledkem je přetížení motoru kultivátoru a velká únava obsluhy. Pro minimalizaci tohoto jevu by měly být na obou stranách vřetena umístěny klíny nebo kolečka, které fungují jako omezovač.
V tomto případě se zpracovává pouze nejsvrchnější vrstva ornice. Tato verze je ideální pro strniště a silně zarostlou půdu. Trávník se po prvním přejezdu začne rozpadat. Poté se kolečka odstraní a práce pokračuje do větší či menší hloubky.
Pokud jsou domácí „husí nožky“ vyrobeny kvalifikovaně, jejich kvalita nebude horší než u průmyslových protějšků.
Výroba vlastních husích nožiček má tedy tyto výhody:
„Goosefoot router
Druhým typem hoblíku je model „husí noha“, který získal tento originální název díky trojúhelníkovému tvaru řezných částí. Podobně jako u šavlového typu závisí velikost a počet řezných komponentů na hmotnosti hlavního stroje. Například u motorového kypřiče MTZ se doporučuje instalovat čtyři nebo více dílů, zatímco u jiných podobných modelů pouze tři. Ve skutečnosti můžete umístit neomezený počet nožů, jak uznáte za vhodné, ale je třeba vzít v úvahu, že výkon kultivátoru se slabým motorem výrazně klesne.
Hoblík s husím krkem se nejčastěji používá na těžkých půdách a na úhorech. Je však třeba zdůraznit, že pokud půda obsahuje velké množství rozvětvených kořenů, může se systém zablokovat a selhat.
Jakýkoli typ kultivátoru vyžaduje prvotní kontrolu a další péči
Tento typ kypřiče se hojně používal v osmdesátých letech za sovětské éry, kdy docházelo k aktivnímu rozvoji samovýroby nářadí v zemědělském sektoru. Zemědělci byli nuceni hledat způsoby, jak zvýšit produktivitu na svých pozemcích, a proto se naučili vlastnoručně stavět kypřiče pro motorové kypřiče. Je třeba říci, že design stroje se od té doby nezměnil, což opět dokazuje jeho nadčasovou účinnost.
Jak sestavit husí nožku
Hlavním prvkem kypřiče je hnací pouzdro, které by mělo mít délku stěny nejméně pět milimetrů, přičemž optimální hodnota je přibližně sedm milimetrů. Dále je třeba vyfrézovat vnitřní stranu tak, aby se dala snadno obléknout na hřídel, a vytvořit speciální otvor pro přítlačnou trubku o hloubce třicet nebo čtyřicet milimetrů.
Pokud jde o samotnou trubku nápravy, obvykle se vyrábí na základě standardního modelu AE25-32, ale jsou povoleny i jiné podobné díly. Existují dva typy hotových trubek: skládací a neskládací, vše závisí na vašich očekáváních. Podle ohlasů zemědělců je však skládací verze stále považována za nejefektivnější, protože je vždy možné přidat nebo odebrat lopatkové jednotky. Nikdy nevíte, jak se bude jednonápravový traktor na určitém místě chovat, proto je lepší mít pro jistotu rezervní verzi úpravy.
Nezapomeňte si přečíst: Belarus 09n jednonápravový traktor
Jakmile vyberete vhodnou trubku nápravy, namontujte na ni speciální přírubu pro další zajištění nožů. Celková délka tohoto nástavce závisí na šířce nožů a jejich vzájemné vzdálenosti. Optimální šířka trojúhelníkových nožů je přibližně 60 až 80 mm, protože větší rozměry znatelně zvyšují odpor stroje vůči půdě a zhoršují jeho výkonnost. Samotné destičky čepele musí být vyrobeny z pevné oceli a musí mít tloušťku 3-5 mm. Poté sestavte řeznou lištu, která se skládá ze zahnutého pásu a naostřeného břitu.
„Husí nožky“ jsou vhodné pro kamenité půdy a likvidují plevel
Spojením lopatkové jednotky a osových trubek získáte modulární prvek v jednom kuse. Jedná se vlastně o závěrečnou fázi vytváření „husích nožiček“ a můžete provést první „záběh“ domácí jednotky. Před zahájením výroby rumpálu je také vhodné si předem vytvořit malý výkres, aby se snížilo riziko zkažení dílů. Potřebný nákres lze nalézt v mnoha publikacích o automobilovém průmyslu nebo na internetu. Pokud máte technické vzdělání a rozumíte konstrukci mlýna, můžete si hrubý nákres vytvořit sami.
Jak si vlastnoručně vyrobit rumpál pro motorový kypřič
Řezačky nejsou složité. Před montáží je vhodné se seznámit se stávajícími díly a jejich konstrukčními vlastnostmi.
Vhodné výkresy lze nalézt v odborných časopisech a na internetových fórech. Po určení modelu je třeba připravit materiály pro montáž. Pokud používáte tvarované díly, měli byste si je objednat u řemeslníka nebo si je sami ukovat, pokud máte potřebné dovednosti a přístup ke speciálnímu vybavení.
Potřebné materiály
Před montáží si změřte plochu, na které chcete pracovat, a na základě těchto měření začněte s montáží mechanismu. Aby byla konstrukce co nejsprávnější, budete potřebovat
Rozrývač může být založen na automobilových listových pružinách, které jsou ohnuté a nakloněné a přivařené k hlavní trubce.
Tipy pro výrobu
Věnujte zvláštní pozornost správné montáži. Vyhněte se jakýmkoli odchylkám, i těm nejmenším. Pokud nebudete opatrní, náprava nebude v ose. Při instalaci vlastnoručně vyrobených motorových kypřičů a rotačních kypřičů pro kypřič je důležité, aby nedošlo k obrácení směru otáčení prstů.
Doporučují se součásti o průměru maximálně 500 mm. To znamená, že nářadí může vstoupit 260 mm do půdy a pracovat v hloubce přibližně jednoho metru.
Šavlové čepele jsou méně nebezpečné než jiné čepele. Riziko vážného zranění je u nich minimální. Střídavé uspořádání nožů umožňuje jejich důsledné zapichování do země, nedochází k žádným nárazům ani trhnutím.
Chcete-li maximalizovat životnost domácích zařízení, je třeba dodržovat několik jednoduchých pravidel, zejména při spuštění volanty by měly být nad zemí, pak začít otáčky, pomalu snížit nože do půdy. to je, jak začíná léčba.
Proces montáže
Jak již bylo řečeno, práce začíná měřením lokality. Po provedení všech výpočtů může začít montáž. Pomocí svářečky připojte lopatky k předem smontovanému potrubí. Před montáží lze hrany obrobku zbrousit do pravého úhlu.
Upnutí navařovacího přípravku na spojovací kouli. práce je dokončena. Pro zajištění správné funkce systému proveďte zkušební provoz a proveďte nastavení.
Ti, kteří mají zkušenosti s prací s kovy, si mohou snadno sestavit hoblík pro motorovou frézu „Neva“. Předem sestavená schémata a sada kvalitních nástrojů a materiálů usnadňují instalaci.
Sestavení takového stroje, jako je kypřič pro motorový kypřič, je možné provést sami, ale je nutné si přečíst doporučení a dodržovat postup prací. Pak bude stroj sloužit ještě desítky let.
Jak správně sestavit a namontovat kypřiče na jednonápravový traktor
Chcete-li začít pracovat s minitraktorem, sestavte nejprve nože ze standardní sady. Obsahuje: 8 párů nožů (pár se skládá z 1 levého a 1 pravého nože), spojovací materiál (matice, podložky, šrouby). díly jsou dodávány s montážním návodem, který je třeba pečlivě přečíst. Problémům pomohou předejít i následující tipy:
- Řezné prvky jsou uspořádány do dvojic, aby bylo možné lépe rozpoznat pravý a levý nůž;
- Nože umístěte kolmo k sobě na osu rotoru;
- 4 lopatky jsou spojeny do jednoho celku a připojeny k převodovkám;
- zkontrolujte, zda je montáž správná;
- Utáhněte upevňovací prvky.
Pohyb pracovních nožů je vždy proti směru hodinových ručiček.
Při montáži dbejte na to, aby se aktivní naostřená část při práci zařezávala do země. Chyby ve vyvážení náprav způsobují smyk stroje při práci v terénu. Při dodržení návodu netrvá montáž déle než 60 minut a obrobek je odolný.
Pokud zkušený zahradník zvládne předchozí krok sám, k instalaci stroje jsou obvykle potřeba dva lidé. Tím se zabrání zranění a poškození stroje. Nejprve zvedněte traktor. Řídítka se opírají o předem smontované dřevěné kozlíky nebo příčně sražená prkna. Optimální výška podpěry je 50 cm. Když je stroj stabilní, kola se sejmou a na jejich místo se nasadí dříve smontované frézy. Na obou stranách jsou namontovány speciální desky, které umožňují plynulý pohyb elektrického rumpálu a zvyšují jeho stabilitu.
Jak určit správný úhel ostření nože
Čím menší je úhel, tím ostřejší je čepel. Úhel nastavený výrobcem však neměňte. To by mohlo narušit geometrii a snížit kvalitu řezu. Chcete-li zjistit správný úhel ostření nože, nezapomeňte, kde byl nůž vyroben. Japonské výrobky mají minimální úhel 15-20 stupňů, evropské výrobky mají úhel 30-45 stupňů. Pokud máte potíže s určením, použijte následující metody pro určení úhlů ostření kuchyňských nožů:
- Umístěte břit do nože. Upněte polootevřenou čepel nůžek do dané polohy a změřte úhel úhloměrem. Abyste zabránili posunu nůžek před měřením, utáhněte upínací šroub až na doraz.
- Použití vosku. Na prkénko naneste vrstvu parafínu a zapíchněte do něj čepel. Počkejte, dokud vosk neztvrdne, a poté čepel vyjměte. Vyfoťte vzniklý otvor a změřte úhel.
- A samozřejmě nejjednodušší způsob je pro výrobce. A pokud jde o nože Samura, můžete se na nás obrátit s touto otázkou.
Je třeba brousit frézy u jednonápravového traktoru. vyřešte to společně
Na tuto otázku je obtížné dát jednoznačnou odpověď, protože existuje několik faktorů. V první řadě jsou velmi důležitá doporučení výrobce frézy. Některé firmy vyrábějící kvalitní orební techniku nedoporučují ostření nožů, protože se tím snižuje jejich účinnost a ztrácí se na ně záruka. Jiní výrobci naopak doporučují broušení nožů před každou sezónou zpracování půdy.
Druhým důležitým faktorem je výsledek, který může přinést ostření rumpálů. Jedinou, ale důležitou výhodou tohoto postupu je snadnější provádění, protože špičaté nože snadněji pronikají do půdy a orba je účinnější. Mezi nevýhody ostření patří nutnost pokaždé demontovat a montovat stroje na jednonápravový traktor. Další velmi důležitou nevýhodou je schopnost kypřičů rozdrtit kořeny plevelů hluboko v zemi, což vede k jejich intenzivnímu vegetativnímu množení v celé zeleninové zahradě.
Třetím faktorem je typ obdělávané půdy. Pokud používáte kypřič na svém motorovém kypřiči hlavně k obdělávání tvrdých, jílovitých půd a panenských pozemků, nabroušení řezných nožů pro rychlejší a lepší obdělávání půdy. Pokud je půda na zahradě měkká, není obvykle nutné brousit použitou sadu nožů.
Všechny uvedené tipy pro výrobu, instalaci a broušení přídavných zařízení jsou vhodné pro provoz zařízení společně s motorovými bloky Neva MB-1, MB-2, stejně jako se zemědělskými stroji MTZ, Celina a jednotkami dalších dovážených i domácích výrobců.
